Con las altas temperaturas del verano, muchas máquinas de corte láser se calientan mucho, lo que provoca fallos. Por lo tanto, al usar máquinas de corte láser en verano, es importante prestar atención a la refrigeración del equipo. Con las altas temperaturas, las personas pueden sufrir golpes de calor, y la maquinaria no es la excepción. Es importante prevenir y mantener el calor de las máquinas de corte láser para prolongar su vida útil.
Equipo de refrigeración por agua: El equipo de refrigeración por agua es esencial para las máquinas de corte láser. En entornos de alta temperatura, el refrigerante se deteriora rápidamente. Se recomienda utilizar agua destilada y agua pura como refrigerante. Durante el uso, es necesario limpiar regularmente las incrustaciones en el láser y las tuberías para evitar que la acumulación de incrustaciones obstruya el refrigerante y afecte su refrigeración. La temperatura del agua del refrigerante no debe ser muy diferente a la temperatura ambiente para evitar la condensación. A medida que la temperatura sube gradualmente en verano, la presión de trabajo del sistema de refrigeración de la máquina de corte láser aumenta considerablemente. Se recomienda revisar y mantener la presión interna del equipo de refrigeración antes de que suban las temperaturas y adaptarlo a las condiciones climáticas.
Tratamiento de lubricación: La transmisión debe limpiarse con frecuencia para eliminar el polvo y garantizar la limpieza del equipo, lo que garantiza un funcionamiento más suave. El riel guía y los engranajes deben rellenarse con aceite lubricante. El intervalo de llenado debe ajustarse a la mitad con respecto a la primavera y el otoño. Además, se debe verificar la calidad del aceite con frecuencia. Para maquinaria que opera en zonas de alta temperatura, se debe mejorar la viscosidad del aceite. La temperatura del aceite lipídico es fácil de cambiar, por lo que se debe repostar adecuadamente para garantizar una lubricación sin residuos. Revise cuidadosamente la mesa de corte de la máquina de corte láser y la rectitud y perpendicularidad de la pista de la máquina; si se detectan anomalías, realice un mantenimiento oportuno.
Inspección de la línea: Revise y reemplace cables, enchufes, mangueras y conectores viejos. Verifique si los cables de los conectores de los componentes eléctricos están sueltos y apriételos a tiempo para evitar quemaduras eléctricas y una transmisión de señal inestable causada por un mal contacto.
Hora de publicación: 24 de marzo de 2023
