Mit den steigenden Sommertemperaturen werden viele Laserschneidmaschinen im Betrieb stark erhitzt, was zu Ausfällen führen kann. Daher sollte beim Einsatz von Laserschneidmaschinen im Sommer auf die Kühlung der Geräte geachtet werden. Hohe Temperaturen können beim Menschen zu Hitzschlag führen, und Maschinen bilden da keine Ausnahme. Um die Lebensdauer der Geräte zu verlängern, sind Maßnahmen zur Hitzeprävention und -wartung unerlässlich.
Wasserkühlung: Eine Wasserkühlung ist für Laserschneidmaschinen unerlässlich. Bei hohen Temperaturen altert das Kühlmittel sehr schnell. Es wird empfohlen, destilliertes oder reines Wasser als Kühlmittel zu verwenden. Während des Betriebs müssen Ablagerungen am Laser und in den Leitungen regelmäßig entfernt werden, um Verstopfungen durch diese Ablagerungen und damit verbundene Beeinträchtigungen der Kühlleistung zu vermeiden. Die Wassertemperatur des Kühlmittels sollte möglichst nahe an der Raumtemperatur liegen, um Kondensation zu verhindern. Mit steigenden Temperaturen im Sommer erhöht sich der Betriebsdruck im Kühlsystem der Laserschneidmaschine stark. Es wird empfohlen, den Innendruck der Kühlmaschine vor Beginn der Hochtemperatursaison zu überprüfen und gegebenenfalls anzupassen.
Schmierung: Die Getriebeteile müssen regelmäßig von Staub befreit werden, um Sauberkeit zu gewährleisten und einen reibungslosen Betrieb zu ermöglichen. Führungsschienen und Zahnräder müssen mit Schmieröl befüllt werden. Die Nachfüllintervalle sollten im Vergleich zu Frühling und Herbst um etwa die Hälfte verkürzt werden. Die Ölqualität ist regelmäßig zu überprüfen. Bei Maschinen, die in Hochtemperaturbereichen eingesetzt werden, ist die Viskosität des Öls entsprechend anzupassen. Da Fettöl temperaturabhängig ist, muss es rechtzeitig nachgefüllt werden, um eine schmutzfreie Schmierung zu gewährleisten. Die Schneidetisch- und Führungsschienen der Laserschneidmaschine sind sorgfältig auf Geradheit und Rechtwinkligkeit zu prüfen. Bei Auffälligkeiten sind umgehend Wartungs- und Nachbearbeitungsmaßnahmen durchzuführen.
Leitungsprüfung: Überprüfen und ersetzen Sie alternde Kabel, Stecker, Schläuche und Verbinder. Prüfen Sie, ob die Stifte der Steckverbinder elektrischer Komponenten locker sind und ziehen Sie sie gegebenenfalls fest, um Kurzschlüsse und instabile Signalübertragung durch schlechten Kontakt zu vermeiden.
Veröffentlichungsdatum: 24. März 2023
