
Blechbearbeitung, Herstellung von Werbeschildern, Produktion von Hoch- und Niederspannungs-Schaltschränken, mechanische Teile, Küchengeräte, Automobilindustrie, mechanische Bearbeitung, Sägeblätter, elektronische Bauteile, Brillenindustrie, Federbleche, Leiterplatten, Wasserkocher, medizinische Elektronik, Werkzeuge und andere Branchen.
1. Eine Reinigung ohne tote Winkel, wie z. B. Kanten und Ecken, ist möglich: Optische Geräte bewegen den Laserstrahl schnell über das Werkstück hin und her. Je nach gewünschtem Reinigungseffekt können unterschiedliche Scangrafiken und -geschwindigkeiten verwendet werden. Eine lineare Scanbewegung eignet sich zur Reinigung von Mikroverschmutzungen. Für eine gründlichere Reinigung kann ein überlappender Scan oder eine höhere Geräteleistung eingesetzt werden.
2 Präzise Positionierungsreinigung: Der Laser kann die Oberfläche, z. B. Aluminium-Kohlefaser-Verbundwerkstoffe oder beschichtete Teile, reinigen, ohne das darunterliegende Material zu beschädigen. Durch die Wahl unterschiedlicher Parametersätze kann derselbe Laser auch die Oberfläche aufrauen und die Festigkeit der Verbindung verbessern. Die Flexibilität der Laserwerkzeuge ermöglicht ihren Einsatz für eine Vielzahl von Aufgaben je nach Bedarf, und die Kosten der Laserreinigung sind etwa fünfmal niedriger als die vergleichbarer nasschemischer Reinigungsverfahren.
3 umweltfreundliche Reinigungsoptionen: Die Reinigung bezieht sich nicht nur auf den sehr sauberen Laserreinigungseffekt, sondern auch auf den Reinigungsprozess selbst, der ein umweltfreundliches Verfahren und ein nasschemisches Verfahren ist. Er verwendet keine giftigen Lösungsmittel und vermeidet den Einsatz von abrasiven Methoden, die Lärm und Schäden am Substrat verursachen.
