Лазерната машина за рязане е вид оборудване за лазерно рязане, поради скоростта си на рязане, високата прецизност, малкия прорез, трудното деформиране на режещия детайл и други предимства, което я прави широко използвана в обработката на ламарина, машиностроенето, авточасти, медицинско оборудване и други индустрии. Цената на лазерната машина за рязане се определя от нейната мощност, формат, конфигурация и други фактори. Цената на лазерната машина за рязане е по-малка от десетки хиляди юани, а надвишава милиони. Затова в процеса на употреба е необходимо да се извършва добра поддръжка, за да се удължи експлоатационният живот и да се спестят разходи на предприятието. За да разберете как да поддържате лазерната машина за рязане, вижте следните аспекти на знанията на Pengwo laser.
A, опорната точка на монтаж на лазерна тръба на машина за лазерно рязане е разумна. Най-общо казано, опорната точка трябва да е на една четвърт от общата дължина на лазерната тръба, в противен случай това може да доведе до лош модел на петното на лазерната тръба. Понякога петното може да се разпадне на няколко точки за определен период от време, което води до невъзможност за достигане на необходимата мощност на лазера.
Второ, по време на работа на машината за лазерно рязане, е необходимо да се наблюдава дали трансмисионните части издават необичаен звук или имат необичайни явления. Ако се открие проблем, той трябва да се отстрани и да се поддържа навреме. Винтовете на всяка част от машината трябва да се проверяват и закрепват една по една на редовни интервали.
Три, смяна на водата и почистване на резервоара за вода. Лазерната машина за рязане трябва да се увери, че лазерната тръба е пълна с циркулираща вода преди работа. Препоръчително е резервоарът да се почиства и циркулиращата вода да се сменя веднъж седмично. Качеството и температурата на циркулиращата вода ще повлияят на експлоатационния живот на лазерната тръба. Препоръчително е температурата на пречистената вода да се контролира под 35℃. Когато температурата на водата надвиши 35℃, сменете циркулиращата вода или добавете лед, за да намалите температурата на водата. При почистване на резервоара за вода, първо изключете захранването, отстранете тръбата за вход на водата, пуснете лазерната тръба автоматично в резервоара за вода, отворете резервоара за вода и изпомпайте водата, за да отстраните замърсяванията от помпата. След почистване на резервоара за вода, сменете циркулиращата вода, поставете отново водната помпа в резервоара, поставете свързващата тръба във входа за вода на водната помпа и почистете съединението.
Четвърто, почистване на вентилатора. Дълготрайна работа на вентилатора ще натрупа много твърд прах, ще го направи шумен и не е благоприятно за отвеждане на отработените газове и дезодориране. Проверявайте и почиствайте редовно вентилационния канал.
Пето, оптична пътна инспекция. Ако лазерната машина за рязане работи известно време, рамката на огледалото ще се нагрее, повърхността на лещата ще ръждяса и ще промени цвета си, така че е необходимо редовно да се проверяват фокусиращото огледало и рефлекторът на лазерната машина за рязане, да се открият проблеми навреме, да се почистят и подменят. При почистване на лещата, тя трябва да се избърсва внимателно, без да се повреди повърхностният слой. Избягвайте падане при отстраняване на кърпичката и дръжте вдлъбнатата страна надолу при монтиране на фокусиращата леща.
Шесто, работната среда на машината за лазерно рязане не трябва да бъде твърде сурова, за да се избегне използването на твърде много прах и сериозно замърсяване на въздуха, за да се предотвратят повреди и повреди на машината. Температурата на околната среда трябва да се поддържа между 10℃ и 30℃, доколкото е възможно. Не използвайте машината във влажна среда.
Седмо, силата на тока на лазерната тръба трябва да е разумна, избягвайте продължителна работа с пълна мощност, използвайте лазера разумно и пестете лазерна енергия. Почиствайте редовно оптичната система, в противен случай това ще доведе до преждевременно стареене и спукване на лазерната тръба. Мощността на лазерното оборудване трябва да се регулира между 50% и 60% от общата мощност, а след това работната скорост трябва да се регулира в зависимост от материала, така че лазерната тръба да е в най-добро работно състояние.
Време на публикуване: 27 февруари 2023 г.
