हेड_बॅनर

उत्पादक उच्च शक्तीचे २०६० क्लोज्ड स्विच्ड फायबर लेझर कटिंग मशीन पुरवतात.

संक्षिप्त वर्णन:

२००० वॅट फायबर लेझर मानक आहे, १०००-३००० वॅट फायबर लेझर वैकल्पिक आहे, संचालन आणि देखभालीचा खर्च कमी आहे. युरोपियन सीई मानकांनुसार वर्तुळाकार रचना, सुरक्षित आणि विश्वसनीय प्रक्रिया, बदलता येण्याजोग्या टेबलची रचना, लोडिंग आणि अनलोडिंग सोयीस्कर, उत्पादन कार्यक्षमता आणखी सुधारते. उच्च वेगाच्या हालचालींच्या गरजेनुसार, प्रबलित वेल्डेड बेडची रचना आणि निर्मिती केली आहे, बेडच्या दीर्घकालीन अचूकतेची आणि स्थिरतेची खात्री करण्यासाठी दोन प्रभावी प्रक्रिया केल्या आहेत. ग्राहकांच्या विविध सामग्रीवर प्रक्रिया करण्याच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी, तीन एअर सोर्स आणि दुहेरी दाब हवा नियंत्रण प्रणाली (उच्च-दाब हवा, नायट्रोजन, ऑक्सिजन) मानक म्हणून सुसज्ज आहे, संचालन सोपे आणि खर्च कमी आहे. मानक मेटल व्यावसायिक स्वयंचलित टाइपसेटिंग सॉफ्टवेअर (सामग्री व्यवस्थापन, प्रक्रिया ऑप्टिमायझेशन आणि इतर कार्यांसह) प्रक्रिया पॅरामीटर्स लायब्ररी प्रदान करते, ज्यामुळे ऑपरेटरला व्यवस्थापन सोपे आणि सुलभ होते. ऑप्टिमाइझ केलेले ऑप्टिक्स, विशेषतः डिझाइन केलेले नोझल्स आणि सेन्सर तंत्रज्ञान कटिंगला अधिक गुळगुळीत आणि स्थिर बनवते. २००० मिमी x ४००० मिमी आणि २००० मिमी x ६००० मिमी वर्कटेबल्स उपलब्ध आहेत.


उत्पादनाचा तपशील

उत्पादन टॅग

ग्राहकांची प्रशंसा

大包围
大包围参数
३ ३०००१५००मिमी सीएनसी लेझर कटिंग मशीन फायबर लेझर कटर स्टेनलेस स्टील कटिंग
३०००/१५०० मिमी सीएनसी लेझर कटिंग मशीन फायबर लेझर कटर स्टेनलेस स्टील कटिंग
५
६ ३०००/१५०० मिमी सीएनसी लेझर कटिंग मशीन फायबर लेझर कटर स्टेनलेस स्टील कटिंग
७ ३०००१५००मिमी सीएनसी लेझर कटिंग मशीन फायबर लेझर कटर स्टेनलेस स्टील कटिंग

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

बंद लेझर कटिंग आरपार कापू शकत नाही.
लेझरची शक्ती कमी होणे किंवा ट्यूब जुनी होणे, लेझर कटिंगचा वेग खूप जास्त असणे, फोकसिंग मिरर किंवा मिररमध्ये प्रदूषण असणे, फोकसिंग मिररला तडे जाणे, फोकसिंगचा परिणाम खराब असणे, फोकल लेन्थचे समायोजन अयोग्य असणे, लेझरचा ऑप्टिकल मार्ग चुकीचा असणे, व्होल्टेजमध्ये अस्थिरता असणे, लेझर करंट कमी असणे.
कापलेल्या पदार्थाचा परावर्तन दर खूप जास्त असतो, नोझलचा प्रकाश बाहेर पडण्याचा मार्ग बंद होतो, सहाय्यक वायूचा दाब खूप कमी असतो आणि शीतकरण प्रणालीचा थंड करण्याचा परिणाम खराब असतो.

कापलेल्या बंद रेषेचा आरंभ बिंदू आणि नाभी एकसारखे नाहीत.
वर्किंग टेबलमधील गियर आणि शाफ्टमध्ये ढिलाई आहे, एक्स-अक्ष आणि वाय-अक्ष गाइड रेल उभी नाही, एक्स-अक्ष आणि वाय-अक्षाचा ट्रान्समिशन बेल्ट (L) ढिला आहे, स्लायडर आणि गाइड रेलमधील अंतर (L) खूप जास्त आहे, रूलर बेल्ट खूप ढिला आहे आणि उलट अंतर निर्माण झाले आहे.

बंद लेझर हेडमधून प्रकाशाचा स्रोत निर्माण होत नाही.
लेझरची शक्ती कमी होते किंवा लॅम्प जुना झाला आहे, लेझरची आउटपुट ऊर्जा खूप कमी आहे आणि लेझर कटिंग हेडमधील स्क्रू सैल झाल्यामुळे ऑप्टिकल मार्ग विचलित होतो.
लेझर कॅव्हिटीमध्ये जास्त धूळ साचते, ज्यामुळे डायफ्राम फ्रेम दूषित होते, आणि लेझर पॉवर सप्लाय बंद न करता कूलिंग सिस्टीम दीर्घकाळ चालू ठेवल्यामुळे बर्फ तयार होतो आणि प्रकाश मिळत नाही.

बंद कटिंग प्रक्रियेत टेबल उडी मारतो
ट्रान्समिशन बेल्ट कायमचा वाकलेला आहे, ट्रान्समिशन गिअरच्या खाचेत घाण साचली आहे, दाते बरोबर नाहीत, साईज रिडक्शन गिअरच्या लहान खाचेत घाण साचली आहे.

कापण्याचा आकार खूप मोठा आहे
पल्सची संख्या योग्यरित्या सेट केलेली नाही, त्रिज्या भरपाई सेट केलेली नाही आणि बेडचे फॅक्टरी पॅरामीटर्स योग्यरित्या सेट केलेले नाहीत.


  • मागील:
  • पुढील: