
ਕੰਪਨੀ ਨੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਐਨੀਲਿੰਗ ਵੱਡੀ ਸੀਐਨਸੀ ਗੈਂਟਰੀ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਵਾਲੀ ਸਮੁੱਚੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਬਾਡੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਗੈਂਟਰੀ ਕਿਸਮ ਦਾ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਸਿਸਟਮ ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ; ਚੰਗੀ ਕਠੋਰਤਾ ਸਥਿਰਤਾ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਾਲ ਸਕ੍ਰੂ, ਲੀਨੀਅਰ ਗਾਈਡ ਡਰਾਈਵ, ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਗਤੀ ਦੇ ਨਾਲ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ 4MM ਮੈਟਲ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਤੇਜ਼ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੱਟਣ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਹੈ, ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਬੀਮ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਉੱਚ ਚਮਕ, ਉੱਚ ਪਰਿਵਰਤਨ ਦਰ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਮੁਕਤ, ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਛੋਟੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਗੈਂਟਰੀ ਕਿਸਮ ਡਬਲ ਡਰਾਈਵ ਢਾਂਚਾ, ਉੱਚ ਡੈਂਪਿੰਗ ਬੈੱਡ, ਚੰਗੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਉੱਚ ਗਤੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵੇਗ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਆਯਾਤ ਏਸੀ ਸਰਵੋ ਸਿਸਟਮ ਡਰਾਈਵ ਅਤੇ ਆਯਾਤ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਮੋਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਆਯਾਤ ਗੇਅਰ ਡਰਾਈਵ, ਲੀਨੀਅਰ ਗਾਈਡ ਗਾਈਡ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਉੱਚ ਗਤੀ, ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਰੈਕ ਅਤੇ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਤੇਲ-ਮੁਕਤ ਰਗੜ ਅੰਦੋਲਨ ਅਤੇ ਧੂੜ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੀਲਬੰਦ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਕਰਣ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਅੰਦੋਲਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਐਕਸਚੇਂਜ ਟੇਬਲ ਸੈਟਿੰਗਾਂ, ਸਟੈਂਡਬਾਏ ਸਮਾਂ ਛੋਟਾ ਕਰੋ, 30% ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੰਮ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰੋ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬੰਦ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਵਰ, ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਵਰਤੋਂ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਸੀਐਨਸੀ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ, ਕੰਪਿਊਟਰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਕੱਟਣ ਦਾ ਕੰਮ ਵਧੇਰੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੋਵੇ, ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਵਧੇਰੇ ਸਰਲ, ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹੋਵੇ, ਸੁੰਦਰ ਦਿੱਖ ਉੱਚ-ਗਰੇਡ ਹੋਵੇ।
1. ਆਲ-ਰਾਊਂਡ 360 ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਕਟਿੰਗ ਗਰੁੱਪ ਸਟਾਪ ਵਰਕਫਲੋ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਟਿਊਬ ਫੀਡਿੰਗ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਫੀਡ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕਟਿੰਗ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
2. KASRY ਨੇਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਟੂਲ ਵਜੋਂ ਵਰਤਣਾ, ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਪਲੇਟਫਾਰਮ AUTOCAD ਬੁਨਿਆਦੀ, ਸਧਾਰਨ, ਗ੍ਰਾਫਿਕਲ ਅਤੇ ਅਨੁਭਵੀ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਭਰਪੂਰ, ਇਹ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
3. ਸਰਵੋ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਫੰਕਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਬੇਵਲ ਕਟਿੰਗ ਫੰਕਸ਼ਨ, ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਟਾਰਚ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਉੱਚ-ਅੰਤ ਵਾਲੇ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਲਚਕਦਾਰ ਰੋਬੋਟਿਕ ਕਟਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ।
ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਤਾਂਬਾ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ: ਟਿਊਬ, ਪਾਈਪ, ਅੰਡਾਕਾਰ ਪਾਈਪ, ਆਇਤਾਕਾਰ ਪਾਈਪ, ਐਚ-ਬੀਮ, ਆਈ-ਬੀਮ, ਐਂਗਲ, ਚੈਨਲ, ਆਦਿ। ਇਹ ਡਿਵਾਈਸ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਪਾਈਪ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਖੇਤਰ, ਜਹਾਜ਼ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ, ਨੈੱਟਵਰਕ ਢਾਂਚਾ, ਸਟੀਲ, ਸਮੁੰਦਰੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ, ਤੇਲ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਬੰਦ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਕੱਟ ਨਹੀਂ ਸਕਦੀ।
ਲੇਜ਼ਰ ਪਾਵਰ ਡਿਗਣਾ ਜਾਂ ਟਿਊਬ ਏਜਿੰਗ, ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਹੈ, ਫੋਕਸਿੰਗ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਜਾਂ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ, ਫੋਕਸਿੰਗ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ, ਫੋਕਸਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਮਾੜਾ ਹੈ, ਫੋਕਲ ਲੰਬਾਈ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਅਣਉਚਿਤ ਹੈ, ਲੇਜ਼ਰ ਆਪਟੀਕਲ ਮਾਰਗ ਗਲਤ ਵੋਲਟੇਜ ਅਸਥਿਰਤਾ ਹੈ, ਲੇਜ਼ਰ ਕਰੰਟ ਛੋਟਾ ਹੈ।
ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਦਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਨੋਜ਼ਲ ਦਾ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਆਊਟਲੈੱਟ ਬਲੌਕ ਹੈ, ਸਹਾਇਕ ਗੈਸ ਦਾ ਦਬਾਅ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਮਾੜਾ ਹੈ।
ਕੱਟੀ ਹੋਈ ਬੰਦ ਲਾਈਨ ਦਾ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਅਤੇ ਫੋਕਸ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਖਾਂਦੇ।
ਵਰਕਿੰਗ ਟੇਬਲ ਵਿੱਚ ਗੇਅਰ ਅਤੇ ਸ਼ਾਫਟ ਵਿਚਕਾਰ ਢਿੱਲਾਪਣ ਹੈ, X ਧੁਰਾ ਅਤੇ Y ਧੁਰਾ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਲੰਬਕਾਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, X ਅਤੇ Y ਧੁਰੇ ਦੀ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਬੈਲਟ L ਢਿੱਲੀ ਹੈ, ਸਲਾਈਡਰ ਅਤੇ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾੜਾ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਰੂਲਰ ਬੈਲਟ ਬਹੁਤ ਢਿੱਲੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਲਟਾ ਪਾੜਾ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਬੰਦ ਲੇਜ਼ਰ ਹੈੱਡ ਕੋਈ ਰੋਸ਼ਨੀ ਸਰੋਤ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ।
ਲੇਜ਼ਰ ਪਾਵਰ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਲੈਂਪ ਪੁਰਾਣਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਲੇਜ਼ਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਊਰਜਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਿਰ ਵਿੱਚ ਢਿੱਲੇ ਪੇਚਾਂ ਕਾਰਨ ਆਪਟੀਕਲ ਮਾਰਗ ਭਟਕ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਲੇਜ਼ਰ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਆਦਾ ਧੂੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਫਰੇਮ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਲੇਜ਼ਰ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹੇ ਬਿਨਾਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਖੁੱਲ੍ਹਾ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਬਰਫ਼ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਰੌਸ਼ਨੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ।
ਬੰਦ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮੇਜ਼ ਛਾਲ ਮਾਰਦਾ ਹੈ
ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਬੈਲਟ ਸਥਾਈ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਗੜ ਗਈ ਹੈ, ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਗੇਅਰ ਗਰੂਵ ਵਿੱਚ ਗੰਦਗੀ ਹੈ, ਦੰਦ ਸਹੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਆਕਾਰ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਗੇਅਰ ਦੇ ਛੋਟੇ ਗੇਅਰ ਗਰੂਵ ਵਿੱਚ ਗੰਦਗੀ ਹੈ।
ਕੱਟ ਦਾ ਆਕਾਰ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ।
ਪਲਸ ਨੰਬਰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੈੱਟ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਰੇਡੀਅਸ ਕੰਪਨਸੇਸ਼ਨ ਸੈੱਟ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੈੱਡ ਦੇ ਫੈਕਟਰੀ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੈੱਟ ਨਹੀਂ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।
