హెడ్ ​​బ్యానర్

అధిక ఉష్ణోగ్రత వేసవి లేజర్ కటింగ్ మెషిన్ నిర్వహణ చిట్కాలు

వేసవిలో అధిక ఉష్ణోగ్రతలు వస్తున్నందున, పనిచేస్తున్న అనేక లేజర్ కటింగ్ యంత్రాలు అధిక వేడికి గురవుతాయి, దీని ఫలితంగా కొన్ని యంత్రాలు విఫలమవుతాయి. కాబట్టి వేసవిలో లేజర్ కటింగ్ యంత్రాన్ని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, మనం పరికరాల శీతలీకరణపై శ్రద్ధ వహించాలి. అధిక ఉష్ణోగ్రత వల్ల మనుషులు వడదెబ్బకు గురవుతారు, యంత్రాలు కూడా దీనికి మినహాయింపు కాదు. పరికరాల సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి, లేజర్ కటింగ్ యంత్రం యొక్క వేడి నివారణ మరియు నిర్వహణ అవసరం.

లేజర్ కటింగ్ మెషీన్‌కు వాటర్ కూలింగ్ మెషీన్ ఒక అత్యవసరమైన శీతలీకరణ పరికరం. అధిక ఉష్ణోగ్రత వాతావరణంలో, శీతలీకరణ ద్రవం (కూలెంట్) చాలా వేగంగా క్షీణిస్తుంది. శీతలీకరణ ద్రవంగా స్వేదన జలం (డిస్టిల్డ్ వాటర్) మరియు స్వచ్ఛమైన నీటిని ఉపయోగించడం మంచిది. ఉపయోగించే ప్రక్రియలో, లేజర్ మరియు పైప్‌లైన్‌కు అంటుకున్న స్కేల్‌ను క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయాలి. దీనివల్ల స్కేల్ పేరుకుపోయి, శీతలీకరణ ద్రవం మూసుకుపోయి, లేజర్ శీతలీకరణకు ఆటంకం కలగకుండా నివారించవచ్చు. ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసం కారణంగా ఘనీభవనం ఏర్పడకుండా ఉండేందుకు, శీతలీకరణ ద్రవంలోని నీటి ఉష్ణోగ్రత గది ఉష్ణోగ్రతకు మరీ భిన్నంగా ఉండకూడదు. వేసవిలో ఉష్ణోగ్రత క్రమంగా పెరిగేకొద్దీ, లేజర్ కటింగ్ మెషీన్ యొక్క శీతలీకరణ వ్యవస్థపై పనిచేసే పీడనం వేగంగా పెరుగుతుంది. అధిక ఉష్ణోగ్రత రాకముందే శీతలీకరణ యంత్రం యొక్క అంతర్గత పీడనాన్ని తనిఖీ చేసి, నిర్వహించాలని మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత వాతావరణానికి అనుగుణంగా సకాలంలో సర్దుబాటు చేసుకోవాలని సిఫార్సు చేయబడింది.

ప్రతి ట్రాన్స్‌మిషన్ భాగానికి లూబ్రికేషన్ చేసేటప్పుడు, పరికరాలు శుభ్రంగా మరియు పరిశుభ్రంగా ఉండేలా చూసుకోవడానికి, వాటిపై ఉన్న దుమ్మును తరచుగా తుడవాలి. దీనివల్ల పరికరాలు మరింత సున్నితంగా పనిచేస్తాయి. గైడ్ రైల్ మరియు గేర్‌లలో లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్ నింపాలి. ఆయిల్ నింపే సమయ వ్యవధిని సర్దుబాటు చేయాలి; వసంత మరియు శరదృతువు కాలాలతో పోలిస్తే ఈ వ్యవధిని సుమారు రెండు రెట్లు తగ్గించాలి, మరియు ఆయిల్ నాణ్యతను తరచుగా గమనించాలి. అధిక ఉష్ణోగ్రత ఉన్న ప్రదేశాలలో పనిచేసే యంత్రాల కోసం, ఆయిల్ యొక్క చిక్కదనం (విస్కోసిటీ) స్థాయిని తగిన విధంగా పెంచాలి. చిక్కటి నూనె (లిపిడ్ ఆయిల్) ఉష్ణోగ్రత సులభంగా మారుతుంది, కాబట్టి చెత్త లేకుండా లూబ్రికేషన్ జరిగేలా చూసుకోవడానికి, ఆయిల్‌ను సరైన సమయంలో నింపాలి. లేజర్ కటింగ్ మెషిన్ యొక్క కటింగ్ టేబుల్ మరియు ట్రాక్ యొక్క నిటారుదనాన్ని మరియు లంబత్వాన్ని జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేయాలి. ఏదైనా అసాధారణత కనిపిస్తే, సకాలంలో నిర్వహణ మరియు డీబగ్గింగ్ చేయాలి.

లైన్ తనిఖీ: పాతబడిన వైర్లు, ప్లగ్‌లు, హోస్‌లు మరియు కనెక్టర్లను తనిఖీ చేసి, మార్చండి. విద్యుత్ భాగాల కనెక్టర్ల పిన్ వైర్లు వదులుగా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు పేలవమైన కాంటాక్ట్ కారణంగా సంభవించే విద్యుత్ కాలిన గాయాలు మరియు అస్థిర సిగ్నల్ ప్రసారాన్ని నివారించడానికి వాటిని సకాలంలో బిగించండి.


పోస్ట్ చేసిన సమయం: మార్చి-17-2023