Avec l'arrivée des fortes chaleurs estivales, de nombreuses machines de découpe laser en fonctionnement vont générer une chaleur importante, pouvant entraîner des pannes. Il est donc essentiel, lors de l'utilisation d'une machine de découpe laser en été, de veiller à son refroidissement. Les fortes chaleurs peuvent provoquer des coups de chaleur, et les machines n'y font pas exception. La prévention et la maintenance des machines de découpe laser en cas de surchauffe permettent d'en prolonger la durée de vie.
Le système de refroidissement par eau est un élément essentiel du refroidissement des machines de découpe laser. En environnement à haute température, le liquide de refroidissement se dégrade très rapidement. Il est recommandé d'utiliser de l'eau distillée ou pure. Lors de son utilisation, il est nécessaire de nettoyer régulièrement le laser et les canalisations afin d'éviter l'accumulation de tartre qui pourrait obstruer le circuit de refroidissement et nuire à celui-ci. La température de l'eau de refroidissement ne doit pas être trop différente de la température ambiante afin d'éviter la condensation. En été, avec la hausse progressive des températures, la pression de service du système de refroidissement de la machine de découpe laser augmente fortement. Il est recommandé de vérifier et de maintenir la pression interne du système de refroidissement avant les pics de chaleur, et de l'adapter en conséquence.
Le traitement de lubrification de chaque pièce de transmission nécessite un dépoussiérage fréquent afin de garantir la propreté de l'équipement et d'assurer un fonctionnement plus fluide. Les rails de guidage et les engrenages doivent être lubrifiés régulièrement, en ajustant l'intervalle de remplissage et en le réduisant de moitié par rapport au printemps et à l'automne. La qualité de l'huile doit être contrôlée régulièrement. Pour les machines fonctionnant à haute température, il est recommandé d'augmenter la viscosité de l'huile. La viscosité de l'huile variant avec la température, un appoint approprié doit être effectué pour garantir une lubrification optimale et éviter les impuretés. La rectitude et la perpendicularité de la table de découpe et du rail de la machine de découpe laser doivent être soigneusement vérifiées. Toute anomalie doit faire l'objet d'une intervention de maintenance immédiate.
Inspection de la ligne : Vérifiez et remplacez les câbles, prises, tuyaux et connecteurs vétustes. Assurez-vous que les broches des connecteurs des composants électriques sont bien serrées et resserrez-les rapidement afin d’éviter les courts-circuits et les perturbations de la transmission du signal dues à un mauvais contact.
Date de publication : 17 mars 2023
