З надыходам летніх тэмператур многія лазерныя разцы падчас працы будуць моцна награвацца, што прывядзе да некаторых паломак. Таму пры выкарыстанні лазерных разцоў летам варта звярнуць увагу на іх астуджэнне. Высокія тэмпературы могуць прывесці да цеплавога ўдару, і абсталяванне не з'яўляецца выключэннем. Для падаўжэння тэрміну службы лазерных разцоў неабходна праводзіць прафілактыку перагрэву і праводзіць тэхнічнае абслугоўванне, каб падоўжыць тэрмін службы абсталявання.
Абсталяванне для вадзянога астуджэння Вадзяное астуджэнне з'яўляецца неабходным абсталяваннем для астуджэння лазернага разрэзу. Ва ўмовах высокай тэмпературы астуджальная вадкасць хутка разбураецца. Рэкамендуецца выкарыстоўваць у якасці астуджальнай вадкасці дыстыляваную і чыстую ваду. У працэсе выкарыстання неабходна рэгулярна чысціць акаліну, прымацаваную да лазера і трубаправода, каб пазбегнуць назапашвання акаліны, якая прывядзе да закаркавання астуджальнай вадкасці і паўплывае на астуджэнне лазера. Тэмпература астуджальнай вадкасці не павінна занадта адрознівацца ад пакаёвай тэмпературы, каб пазбегнуць утварэння кандэнсату з-за розніцы тэмператур. Па меры паступовага павышэння тэмпературы летам рабочы ціск у сістэме астуджэння лазернага разрэзу рэзка павялічваецца. Рэкамендуецца праверыць і падтрымліваць унутраны ціск у астуджальнай машыне да дасягнення высокай тэмпературы і своечасова адаптавацца да высокай тэмпературы.
Пры змазцы кожнай часткі трансмісіі неабходна часта праціраць пыл, каб забяспечыць чысціню і бездакорнасць абсталявання, каб абсталяванне працавала больш плаўна. Напраўляльную рэйку і шасцярню неабходна запраўляць змазачным алеем, карэктуючы інтэрвал паміж запраўкамі прыкладна ўдвая ў параўнанні з вясной і восенню, і рэгулярна сачыць за якасцю алею. Для абсталявання, якое працуе ў зонах з высокай тэмпературай, неабходна адпаведна павысіць узровень глейкасці алею. Тэмпературу ліпіднага алею лёгка змяніць, і неабходна своечасова запраўляць яго, каб забяспечыць змазку без смецця. Уважліва правярайце стол для лазернай рэзкі і рэек, прамалінейнасць і перпендыкулярнасць станка, выяўленне адхіленняў і своечасовае абслугоўванне.
Праверка лініі Праверце і заменіце састарэлыя правады, вілкі, шлангі і раздымы. Праверце, ці не аслаблены кантактны кавалак раздыма электрычных кампанентаў, і своечасова падцягніце іх, каб пазбегнуць электрычнага апёку і нестабільнай перадачы сігналу з-за дрэннага кантакту.
Час публікацыі: 17 сакавіка 2023 г.
