
షీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్, అడ్వర్టైజింగ్ సైన్ వర్డ్ ప్రొడక్షన్, హై మరియు లో వోల్టేజ్ ఎలక్ట్రికల్ క్యాబినెట్ ప్రొడక్షన్, మెకానికల్ పార్ట్స్, కిచెన్వేర్, ఆటోమొబైల్, మెకానికల్ ప్రాసెసింగ్, సా బ్లేడ్, ఎలక్ట్రానిక్ పార్ట్స్, గ్లాసెస్ ఇండస్ట్రీ, స్ప్రింగ్ షీట్, సర్క్యూట్ బోర్డ్, ఎలక్ట్రిక్ కెటిల్, మెడికల్ ఎలక్ట్రానిక్స్, హార్డ్వేర్ టూల్స్ మరియు ఇతర పరిశ్రమలు.
1 అంచులు మరియు మూలలు వంటి డెడ్ యాంగిల్ క్లీనింగ్ను గ్రహించలేము: ఆప్టికల్ పరికరాలు లేజర్ పుంజాన్ని వర్క్పీస్పై త్వరగా ముందుకు వెనుకకు కదిలేలా చేస్తాయి, అవసరమైన శుభ్రపరిచే ప్రభావానికి అనుగుణంగా వివిధ స్కానింగ్ గ్రాఫిక్స్ మరియు స్పీడ్ లీనియర్ స్కానింగ్ మోషన్ని ఉపయోగించి మైక్రో-పొల్యూషన్ను శుభ్రపరచడానికి ఉపయోగించవచ్చు; మరింత లోతైన శుభ్రపరచడం అవసరమైతే, అతివ్యాప్తి చెందుతున్న స్కాన్ లేదా జియా పెద్ద పరికరాల శక్తిని ఉపయోగించండి.
2 ఖచ్చితమైన స్థాన శుభ్రపరచడం: లేజర్ అల్యూమినియం కార్బన్ ఫైబర్ మిశ్రమ లేదా పూత పూసిన భాగాల వంటి ఉపరితలాన్ని అంతర్లీన పదార్థానికి హాని కలిగించకుండా శుభ్రం చేయగలదు లేదా వేర్వేరు పారామీటర్ సెట్లను ఎంచుకోవడం ద్వారా, అదే లేజర్ ఉపరితలాన్ని గరుకుగా చేసి బంధం యొక్క బలాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. లేజర్ సాధనాల యొక్క వశ్యత వాటిని అవసరమైన విధంగా వివిధ పనులకు వర్తింపజేయడానికి అనుమతిస్తుంది మరియు లేజర్ శుభ్రపరిచే ఖర్చు పోల్చదగిన తడి రసాయన శుభ్రపరిచే ప్రక్రియల కంటే దాదాపు ఐదు రెట్లు తక్కువగా ఉంటుంది.
3 గ్రీన్ క్లీనింగ్ ఎంపికలు: శుభ్రపరచడం అనేది లేజర్ క్లీనింగ్ ప్రభావాన్ని మాత్రమే కాకుండా చాలా శుభ్రంగా ఉంటుంది, శుభ్రపరిచే ప్రక్రియ కూడా ఒక గ్రీన్ పర్యావరణ పరిరక్షణ ప్రక్రియ మరియు తడి రసాయన ప్రక్రియ భిన్నంగా ఉంటుంది, అతను విషపూరిత ద్రావకాలను ఉపయోగించడు మరియు రాపిడి పద్ధతిలో ఉత్పన్నమయ్యే శబ్దం మరియు ఉపరితలానికి నష్టాన్ని ఉపయోగించకుండా ఉంటాడు.
