
Processamento de chapas metálicas, produção de letreiros publicitários, produção de painéis elétricos de alta e baixa tensão, peças mecânicas, utensílios de cozinha, automóveis, usinagem mecânica, lâminas de serra, componentes eletrônicos, indústria de óculos, molas, placas de circuito impresso, chaleiras elétricas, eletrônicos médicos, ferramentas e outras indústrias.
1. É possível realizar a limpeza sem pontos cegos, como bordas e cantos: dispositivos ópticos fazem o feixe de laser se mover rapidamente para frente e para trás na peça de trabalho, podendo ser usado de acordo com o efeito de limpeza necessário, utilizando diferentes gráficos de varredura e velocidade. O movimento de varredura linear pode ser usado para a limpeza de microcontaminações; se for necessária uma limpeza mais profunda, use uma varredura sobreposta ou um equipamento de alta potência.
2. Limpeza com posicionamento preciso: o laser pode limpar a superfície, como alumínio, fibra de carbono, compósitos ou peças revestidas, sem danificar o material subjacente ou, selecionando diferentes conjuntos de parâmetros, o mesmo laser também pode rugosificar a superfície e melhorar a resistência da ligação. A flexibilidade das ferramentas a laser permite que sejam aplicadas a uma variedade de tarefas conforme necessário, e o custo da limpeza a laser é aproximadamente cinco vezes menor do que o de processos comparáveis de limpeza química úmida.
3 opções de limpeza ecológica: a limpeza não se refere apenas ao efeito de limpeza a laser, que é muito eficaz, mas também ao próprio processo de limpeza, que é ecológico e se diferencia dos processos químicos úmidos. Este método não utiliza solventes tóxicos e evita o uso de métodos abrasivos que geram ruído e danos ao substrato.
