
Blechveraarbechtung, Produktioun vu Reklameschëlter, Produktioun vu Schränke fir Héich- a Nidderspannung, mechanesch Deeler, Kichengeschir, Automobilindustrie, mechanesch Veraarbechtung, Sägeblieder, elektronesch Deeler, Brëllindustrie, Fréijoersblechindustrie, Leiterplatineindustrie, elektresche Waasserkacher, medizinesch Elektronik, Hardware-Tools an aner Industrien.
1. Kee Grond fir d'Botzen ouni dout Wénkelen, wéi Kanten an Ecker: optesch Geräter loossen de Laserstrahl séier hin an hier op dem Werkstéck beweegen a kënnen no dem gewënschten Botzeffekt benotzt ginn, andeems verschidde Scangrafiken a linear Scanbeweegunge mat Geschwindegkeet benotzt ginn, fir Mikroverschmotzung ze botzen; wann eng méi detailléiert Reinigung erfuerderlech ass, benotzt en iwwerlappende Scan oder eng grouss Ausrüstung mat héijer Leeschtung.
2 Präzis Positionéierungsreinigung: de Laser kann d'Uewerfläch, wéi Aluminium-Kuelefaser-Komposit oder beschichtete Deeler, botzen, ouni dat ënnerläitend Material ze beschiedegen, oder andeems verschidde Parametersätz gewielt ginn, kann dee selwechte Laser d'Uewerfläch och oprauben an d'Stäerkt vun der Bindung verbesseren. D'Flexibilitéit vu Laserinstrumenter erlaabt et, se fir eng Villfalt vun Aufgaben no Bedarf anzewenden, an d'Käschte vun der Laserreinigung sinn ongeféier fënnefmol méi niddreg wéi déi vu vergläichbare naass chemesche Reinigungsprozesser.
3 Gréng Botzméiglechkeeten: D'Botzen bezitt sech net nëmmen op den Laserbotzeffekt, deen ganz propper ass, mä och de Botzprozess selwer ass e grénge Ëmweltschutzprozess an e naass chemesche Prozess ass anescht, hie benotzt keng gëfteg Léisungsmëttel an vermeit d'Benotzung vun abrasive Methoden, déi Geräischer a Schied um Substrat generéieren.
