baner nagłówkowy

Jakie są główne zalety przetwarzania maszyny do cięcia laserowego WANW?

W branży obróbki blach, laserowe urządzenia tnące są narzędziami do obróbki, szczególnie po pojawieniu się dziesięciotysięcznikowych laserów światłowodowych. Zakres obróbki i grubość blachy tych urządzeń stale biją rekordy. Jakie są zatem zalety dziesięciotysięcznikowych laserów światłowodowych? 1. Zalety laserowych urządzeń tnących w zakresie wydajności produkcji: Wycinarka laserowa o mocy 10000 W do obróbki metali. Prędkość cięcia laserowego może osiągnąć 120 m/min, co jest niezrównane w przypadku tradycyjnych metod obróbki. Szybkie przetwarzanie nie tylko obniża koszty pracy, ale także czas produkcji. Co ważne, tradycyjna metoda obróbki wymaga obróbki przed pomiarem przedmiotu obrabianego, znakowaniem i szeregiem tradycyjnych przemysłowych procesów cięcia. Pomiar przedmiotu obrabianego, rysowanie linii i szereg skomplikowanych operacji to tylko strata czasu. Laserowe urządzenia tnące eliminują ten etap, a samo narysowanie dobrego wzoru pozwala na szybką obróbkę gotowych produktów, co skutecznie zwiększa wydajność produkcji.

Laser o mocy 2 milionów watów, będący obecnie najnowocześniejszą maszyną do cięcia blach, może być w pełni wykorzystywany w obróbce metali, zarówno stali nierdzewnej, stali węglowej i innych powszechnie stosowanych materiałów metalowych, jak i trudnych w obróbce blach aluminiowych o wysokiej odporności na materiał. Laser światłowodowy z łatwością radzi sobie z brakiem nacisku, a dzięki ciągłemu ulepszaniu mocy laserów, grubość obrabianych blach rośnie z dnia na dzień. Laser o mocy 10 tysięcy watów może obrabiać stal nierdzewną o grubości do 120 mm. Wraz ze wzrostem grubości obrabianych materiałów, producenci zyskują dostęp do lasera o mocy 10 tysięcy watów, co pozwala im na dalszy rozwój, rozszerzanie działalności, a jednocześnie produkcję większej liczby produktów, przyspieszanie modernizacji produktów i zwiększanie konkurencyjności rynkowej.


Czas publikacji: 03-04-2023