Ciągła rozbudowa zespołu fitness stwarza również silne możliwości biznesowe dla producentów sprzętu fitness. Producenci sprzętu fitness zintensyfikowali innowacje naukowe i technologiczne, dążąc do poprawy jakości produktów oraz wzmacniając potencjał niezależnych badań i rozwoju. Bieżnie, rowery spinningowe, maszyny do wzmacniania mięśni brzucha, maszyny do rozciągania, ramy do sztangi, ramy do sztangi, stołki rzymskie, ramy do hantli, ramy do podnoszenia ciężarów i inne produkty fitness stają się coraz bogatsze, a ich jakość wykonania jest wyższa, aby sprostać rosnącym potrzebom klientów w zakresie fitnessu.
Technologia laserowa, jako zaawansowana technologia przetwarzania, jest stopniowo wdrażana do produkcji sprzętu fitness. W porównaniu z tradycyjnym procesem cięcia, wycinarka laserowa pozwala na cięcie elementów o lepszej jakości i skrócenie procesu obróbki. Tradycyjna produkcja sprzętu fitness opiera się głównie na technologii wykrawania, natomiast tłoczenie jest stosowane głównie do produkcji płyt. Za pomocą formy można wykonywać wykrawanie, wykrawanie, formowanie, ciągnienie, obróbkę, wykańczanie, kształtowanie, nitowanie i wytłaczanie części oraz inne procesy. Zastosowanie technologii wykrawania w produkcji sprzętu fitness może skutecznie usprawnić produkcję, ale wymaga dużego nakładu pracy oraz długiego okresu konserwacji i obsługi, co znacznie zwiększa nakłady pracy. Przy dużej wydajności produkcyjnej wykrawarka często nie jest w stanie sprostać potrzebom produkcyjnym. Wycinarka laserowa charakteryzuje się wysoką elastycznością, dużą prędkością cięcia, wysoką wydajnością i krótkim cyklem produkcyjnym, stając się stopniowo niezastąpionym sposobem obróbki w branży fitness.
Jest on wykorzystywany głównie do cięcia i cięcia blach dwuwymiarowych. Dzięki zaletom wysokiej elastyczności, dużej prędkości cięcia, wysokiej wydajności produkcji, niskich kosztów eksploatacji i bezobsługowości, jest szeroko stosowany w branży sprzętu fitness, w tym w renomowanych przedsiębiorstwach, takich jak Maibohe, Qiaoshan i Shuhua.
Wycinarka laserowa Pengwo do cięcia laserem światłowodowym charakteryzuje się następującymi parametrami: 1. Kluczowe elementy serii produktów zostały poddane analizie CAE, modułowa konstrukcja, proces produkcji i montażu, a jakość montażu jest gwarantowana. Złomowany samochód można pozostawić lub wyrzucić.
2. Zastosowano odlewaną belkę aluminiową stosowaną w lotnictwie, specjalną obróbkę cieplną, lekkość, dobrą sztywność, stabilną pracę przy dużej prędkości.
3. Wyposażony w najlepszą w Europie konfigurację przekładni: niemiecki reduktor Alpha o wysokiej sztywności i precyzji 1 minuty łuku oraz przekładnię do spawania laserowego, precyzyjną zębatkę GUDEL 5 produkcji szwajcarskiej, prowadnicę i suwak niemieckiej firmy Rexroth, kluczowe części przekładni są stabilne i niezawodne, mają długą żywotność.
4. Certyfikat CE UE, opcjonalna konstrukcja wentylacyjna osłony obrabiarki, całkowicie zamknięta ochrona, bezpieczeństwo i niezawodność.
5. Wysoka prędkość ruchu, przyspieszenie i dynamika oraz wysoka wydajność przetwarzania oznaczają również większe korzyści.
6. Standardowy automatyczny patrol krawędzi (6 sekund), automatyczne śledzenie, powrót do punktu przerwania, cięcie skokowe, przetwarzanie z prędkością światła, cięcie z konwersją częstotliwości, cięcie folii, cięcie pod ostrym kątem, szybkie cięcie cienkich blach, cięcie małych otworów, elastyczne wejście, cięcie z kontrolą narożników, wycofanie PFC, szybkie przebijanie grubych blach i inne technologie. Jednocześnie standardowa funkcja automatycznej regulacji ciśnienia gazu tnącego, ale także opcjonalne cięcie zadziorów ze stopu aluminium, cięcie sprężonym powietrzem pod wysokim ciśnieniem i inne technologie zastosowania lasera.
7. Wykorzystując specjalny system sterowania numerycznego laserowego, szybką obróbkę programów CNC i PLC, 17-calowy ekran dotykowy HMI, wydajną interakcję człowiek-maszyna, wygodną obsługę, monitorowanie stanu konserwacji i funkcję ostrzegania, możliwość zdalnego monitorowania i innych funkcji.
8. Możliwość podłączenia do bogatego interfejsu systemu automatyzacji, wyposażonego w automatyczne urządzenie załadunkowe i rozładunkowe, łatwe do osiągnięcia zautomatyzowanie, obsługa bezobsługowa.
9. Cała seria produktów jest wyposażona w specjalną, wydajną bazę danych narzędzi tnących, która umożliwia szybką perforację i pozwala na wybór szybkiego, normalnego i precyzyjnego cięcia oraz innych trybów pracy.
10. Można go wyposażyć w laser o maksymalnej mocy 20 kW; Produkty o mocy powyżej 6000 W są wyposażone w zabezpieczenie przed przecięciem i technologię ochrony przed wysoką temperaturą, a także specjalny wielokomorowy system usuwania pyłu, który maksymalizuje efekt usuwania pyłu z dymu.
Czas publikacji: 27 marca 2023 r.
