Die stetige Expansion der Fitnessbranche eröffnet Herstellern von Fitnessgeräten attraktive Geschäftsmöglichkeiten. Diese haben ihre wissenschaftlichen und technologischen Innovationen verstärkt, um die Produktqualität zu verbessern und ihre Forschungs- und Entwicklungskapazitäten auszubauen. Laufbänder, Spinning-Bikes, Bauchmuskeltrainer, Stretchgeräte, Langhantelstangen, Langhantelständer, römische Hocker, Kurzhantelständer, Gewichtheberständer und andere Fitnessgeräte sind in immer größerer Vielfalt und qualitativ hochwertiger erhältlich, um den steigenden Fitnessbedürfnissen der Verbraucher gerecht zu werden.
Die Lasertechnologie hat sich als fortschrittliche Bearbeitungstechnologie zunehmend in der Fitnessgeräteindustrie etabliert. Im Vergleich zu herkömmlichen Schneidverfahren ermöglicht die Laserschneidanlage die Bearbeitung von Werkstücken in höherer Qualität und reduziert die Bearbeitungszeiten. Traditionell werden Fitnessgeräte hauptsächlich durch Stanzen hergestellt, wobei die Stanztechnik vorwiegend für Bleche genutzt wird. Mithilfe von Werkzeugen können Teile gestanzt, geformt, gezogen, abgerichtet, veredelt, genietet und extrudiert werden. Die Anwendung der Stanztechnik in der Fitnessgeräteindustrie kann die Produktion zwar effektiv steigern, erfordert jedoch einen hohen Arbeitsaufwand und lange Wartungs- und Bedienzeiten, was die Lohnkosten erheblich erhöht. Bei großen Produktionskapazitäten reicht die Stanztechnik oft nicht aus, um den Bedarf zu decken. Die Laserschneidanlage zeichnet sich durch hohe Flexibilität, schnelle Schnittgeschwindigkeit, hohe Produktionseffizienz und kurze Produktionszyklen aus und hat sich daher in der Fitnessgeräteindustrie zunehmend als unverzichtbare Bearbeitungsmethode etabliert.
Es wird hauptsächlich zum Schneiden und Bearbeiten von zweidimensionalen Blechen eingesetzt. Dank seiner hohen Flexibilität, schnellen Schnittgeschwindigkeit, hohen Produktionseffizienz, niedrigen Betriebskosten und der weitgehenden Wartungsfreiheit findet es breite Anwendung in der Fitnessgeräteindustrie und wird von namhaften Unternehmen wie Maibohe, Qiaoshan und Shuhua genutzt.
Die Pengwo Faserlaserschneidmaschine zeichnet sich durch folgende Leistungsmerkmale aus: 1. Die wichtigsten Komponenten der Produktserie wurden mittels CAE analysiert, modular aufgebaut und in einem präzisen Fertigungs- und Montageprozess gefertigt. Die Montagequalität ist somit gewährleistet. Die Schrottteile können links oder rechts entnommen werden.
2. Verwendet einen Aluminium-Gussträger aus der Luftfahrtindustrie, spezielle Wärmebehandlung, geringes Gewicht, gute Steifigkeit, stabile Leistung bei hohen Betriebsgeschwindigkeiten.
3. Ausgestattet mit Europas führender Getriebekonfiguration: Deutsches Alpha-Hochleistungs-Präzisionsgetriebe mit 1 Bogenminute und lasergeschweißtem Zahnrad, Schweizer GUDEL 5 Präzisionszahnstange, deutsche Rexroth-Führungsschiene und -Schlitten, wichtige Getriebeteile stabil und zuverlässig, lange Lebensdauer.
4. EU CE-Zertifizierung, optionale Belüftungsstruktur für die Werkzeugmaschinenabdeckung, vollständig geschlossener Schutz, sicher und zuverlässig.
5. Hohe Bewegungsgeschwindigkeit, Beschleunigungsleistung und Dynamik sowie eine hohe Verarbeitungseffizienz bedeuten auch, dass höhere Vorteile erzielt werden können.
6. Standardmäßige automatische Kantenüberwachung (6 Sekunden), automatisches Folgen, Rückkehr zum Haltepunkt, stufenloses Schneiden, Lichtgeschwindigkeitsbearbeitung, Frequenzumwandlungs-Zoomschneiden, Folienschneiden, Schneiden scharfer Winkel, schnelles Schneiden dünner Bleche, Schneiden kleiner Löcher, flexibler Eintritt, Schneiden mit Eckenkontrolle, PFC-Rückzug, schnelles Durchstechen dicker Bleche und andere Technologien. Gleichzeitig die standardmäßige automatische Schneidgasdruckregelung, aber auch optional Aluminiumlegierungs-Entgraten, Hochdruckluftschneiden und andere Laseranwendungstechnologien.
7. Durch den Einsatz eines speziellen numerischen Steuerungssystems mit Laser, einer hohen CNC- und SPS-Programmiergeschwindigkeit, einer 17-Zoll-Touchscreen-HMI-Oberfläche, einer leistungsstarken Mensch-Maschine-Schnittstelle, einer komfortablen Bedienung, mit Wartungsstatusüberwachung und Warnfunktion, können auch Fernüberwachung und andere Funktionen realisiert werden.
8. Kann an eine umfangreiche Automatisierungssystemschnittstelle angeschlossen werden, ist mit einer automatischen Be- und Entladevorrichtung ausgestattet und ermöglicht so eine einfache Automatisierung und einen mannlosen Betrieb.
9. Die gesamte Produktreihe ist mit einer leistungsstarken speziellen Schneidedatenbank ausgestattet, die ein schnelles Perforieren ermöglicht und die Wahl zwischen Hochgeschwindigkeitsschneiden, normalem Schneiden, Präzisionsschneiden und anderen Betriebsmodi erlaubt.
10. Kann mit einem Laser von maximal 20 kW ausgestattet werden; Die Produkte über 6000 W sind mit einem Schnittwiderstandsschutz und einer Hochtemperaturschutztechnologie sowie einem speziellen Mehrkammer-Staubabsaugungssystem ausgestattet, das die Wirkung der Rauchstaubabsaugung maximiert.
Veröffentlichungsdatum: 27. März 2023
