ວິທີການເລືອກມໍເຕີ servo ແລະມໍເຕີ stepper?

ຮູບແບບການຂັບເຄື່ອນຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຂັບເຄື່ອນດ້ວຍມໍເຕີ. ລູກຄ້າບາງຄົນຕ້ອງປະເຊີນກັບທາງເລືອກເມື່ອປັບແຕ່ງເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍ. ມັນແມ່ນການເລືອກມໍເຕີ servo ຫຼືມໍເຕີ stepper? ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງຕັດເລເຊີສາມາດວິເຄາະຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງສອງວິທີການຂັບເຄື່ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃຫ້ທ່ານ, ກ່ອນອື່ນໝົດ, ພວກເຮົາຄວນເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງມໍເຕີ servo ແລະມໍເຕີ stepper ທີ່ເຄື່ອງຕັດເລເຊີເລືອກ:

ມໍເຕີເຊີໂວ ແລະ ມໍເຕີສະເຕບເປີສາມາດໃຊ້ເພື່ອຂັບເຄື່ອນເຄື່ອງຕັດເລເຊີໄດ້, ຫຼາຍວິສາຫະກິດທີ່ຊື້ເຄື່ອງຕັດເລເຊີແມ່ນການເລືອກອັນທຳອິດ, ເປັນຫຍັງ? ມໍເຕີເຊີໂວມີສຽງດັງຕ່ຳ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍຳສູງ. ມໍເຕີເຊີໂວ AC ຖືກໃຊ້ເປັນອຸປະກອນຂັບເຄື່ອນ, ເຊິ່ງສາມາດສ້າງລະບົບຄວບຄຸມວົງຈອນປິດ ຫຼື ວົງຈອນປິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ ແລະ ມີປະສິດທິພາບສູງຄືກັບມໍເຕີເຊີໂວ DC. ເນື່ອງຈາກໂຄງສ້າງແບບບໍ່ມີແປງຂອງມໍເຕີເຊີໂວ AC, ເກືອບບໍ່ມີການບຳລຸງຮັກສາ, ມີປະລິມານຂ້ອນຂ້າງນ້ອຍ, ເໝາະສົມກັບການປັບປຸງຄວາມໄວ ແລະ ພະລັງງານ. ໃນປະຈຸບັນ, ມໍເຕີເຊີໂວ DC ໄດ້ຖືກທົດແທນໃນລະບົບເຊີໂວ AC ດິຈິຕອນເຕັມຮູບແບບໂດຍໃຊ້ໄມໂຄຣໂປເຊດເຊີຄວາມໄວສູງ ແລະ ໂປເຊດເຊີສັນຍານດິຈິຕອນພິເສດ (DSP), ຈາກການຄວບຄຸມເຊີໂວຮາດແວຕົ້ນສະບັບໄປສູ່ການຄວບຄຸມເຊີໂວຊອບແວ, ບາງອັລກໍຣິທຶມທີ່ກ້າວໜ້າໃນທິດສະດີການຄວບຄຸມທີ່ທັນສະໄໝໄດ້ຖືກຮັບຮູ້, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງລະບົບເຊີໂວຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ດັ່ງນັ້ນໜ່ວຍເຊີໂວສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບເຄື່ອງຈັກ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍຳໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແຕ່ລາຄາຂອງໜ່ວຍຂັບເຄື່ອນເຊີໂວກໍ່ສູງເຊັ່ນກັນ. ດ້ວຍການປັບປຸງເທື່ອລະກ້າວຂອງເຕັກໂນໂລຊີການຄວບຄຸມເຊີໂວ, ໜ່ວຍຂັບເຄື່ອນເຊີໂວຄ່ອຍໆກາຍເປັນກຳລັງຫຼັກຂອງໜ່ວຍຂັບເຄື່ອນ, ແລະ ລາຄາຂອງໜ່ວຍຂັບເຄື່ອນເຊີໂວກໍ່ຄ່ອຍໆຫຼຸດລົງ.

ມີໄດຣເວີ servo ສອງປະເພດ. ປະເພດໜຶ່ງໃຊ້ການຄວບຄຸມແບບ pulse. ໄດຣເວີປະເພດນີ້ຈະປິດວົງຈອນກັບມໍເຕີ, ແຕ່ບໍ່ໄດ້ປ້ອນກັບໄປຫາລະບົບ CNC. ອີກປະເພດໜຶ່ງໃຊ້ໂໝດຄວບຄຸມແຮງດັນ, ຜ່ານແຮງດັນຂອງການຄວບຄຸມຄວາມໄວຂອງມໍເຕີ, ສັນຍານການປ້ອນກັບຂອງມໍເຕີຈະສົ່ງຜົນໃຫ້ໄດຣເວີສົ່ງຕໍ່ກັບລະບົບ CNC ເພື່ອຄວບຄຸມຕຳແໜ່ງ.

ເມື່ອເລືອກຫົວໜ່ວຍຂັບເຄື່ອນ, ມັນຍັງຈຳເປັນຕ້ອງພິຈາລະນາສັດສ່ວນຂອງລາຄາຂອງຫົວໜ່ວຍຂັບເຄື່ອນໃນເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ NC ທັງໝົດ, ລາຄາທີ່ຕ່ຳກວ່າຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ CNC ທັງໝົດໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະເລືອກຫົວໜ່ວຍຂັບເຄື່ອນ stepper, ແລະລາຄາທີ່ສູງກວ່າຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກຈະເລືອກຫົວໜ່ວຍຂັບເຄື່ອນ servo. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເມື່ອເລືອກຫົວໜ່ວຍຂັບເຄື່ອນ, ບັນຫາການຈັບຄູ່ລະຫວ່າງຫົວໜ່ວຍຂັບເຄື່ອນແລະລະບົບ CNC ກໍ່ຄວນພິຈາລະນາເຊັ່ນກັນ. ເມື່ອເລືອກລະບົບຄວບຄຸມແບບວົງປິດ, ຕ້ອງເລືອກຫົວໜ່ວຍຂັບເຄື່ອນ servo ແບບວົງປິດ. ລະບົບ servo AC ດີກ່ວາມໍເຕີ stepper ໃນຫຼາຍໆດ້ານປະສິດທິພາບ.