레이저 절단기는 높은 절단 정밀도, 빠른 속도, 버(burr) 없는 매끄러운 절단면, 높은 가공 효율 등의 장점을 가지고 있다는 것은 잘 알려진 사실입니다. 이러한 장점은 레이저 절단기의 초점 제어와 밀접한 관련이 있습니다. 레이저 절단기로 다양한 재료를 가공할 때는 절단기의 초점을 조정해야 합니다. 많은 분들이 레이저 절단기를 구입한 후 초점 조정 방법을 잘 모르시기 때문에, 지금부터 자세히 설명해 드리겠습니다.
레이저 절단기의 초점 위치는 다음과 같은 세 가지 상황으로 나눌 수 있습니다.
1. 레이저 절단기의 초점은 가공물의 표면에 맞춰집니다. 이러한 방식을 제로 포커스라고도 합니다. 스테인리스강판, 아연 도금강판 등의 제품을 절단하는 일반적인 레이저 절단기는 이 초점 모드를 사용합니다. 이 모드에서는 초점이 윗면에 가까워 절단면이 더 매끄럽게 표현되지만, 아랫면은 상대적으로 거칠게 절단됩니다.
2. 레이저 절단기의 초점은 공작물 위쪽에 위치합니다. 네거티브 포커스라고도 하는 이 모드는 두꺼운 재료를 절단하는 데 사용됩니다. 두꺼운 판재를 절단할 때는 더 넓은 절단 폭이 필요하기 때문에 이 설정을 통해 더 넓은 절단이 가능합니다. 하지만 이 모드의 단점은 절단면이 거칠어 고정밀 절단에는 적합하지 않다는 것입니다.
3. 레이저 절단기의 초점은 공작물 내부에 있습니다. 이러한 초점 모드를 정초점이라고도 하며, 스테인리스강판, 알루미늄 프로파일 및 기타 재료 절단에 사용됩니다. 초점이 중앙에 위치하므로 절단면이 매끄럽게 가공되는 영역이 넓고, 절단 폭이 초점 거리가 0인 경우보다 크지만, 절단 및 펀칭 시간은 더 오래 걸립니다.
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게시 시간: 2023년 2월 27일
