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3000W大型板材・管材レーザー一体型ステンレス鋼・アルミニウム板材・金属板材・管材両用CNCレーザー切断機

自動潤滑システムにより、痙攣は自動的に追従します。

ボードチューブ一体型設計、一体鋳造タイプのガントリー構造により、高精度加工の品質と効率性を確保します。

シンプルで効率的、かつプロ仕様のCNC切断システムは、オペレーター1名のみで稼働するため、人件費を削減できます。

回転補助装置設計により、パイプ表面の切断時に発生する様々な技術的な問題を回避します。板管、丸管、角管、矩形管の切断において大きな利点があり、お客様の基本的な機能を解決するとともに、製品の品質も保証します。

インテリジェント切断システム、切断に特化、自動調整、便利で実用的、材料を節約し、コストを削減します。

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中国のメーカーが3Dレーザー切断機を供給しています。

最先端のファイバーレーザーとデジタル制御技術の完璧な融合は、最も高度なレーザー切断レベルを表しています。機械構造は輸入マニピュレータ、6軸リンクを採用し、レーザービームガイド装置はロボットアームに完全に統合されており、安定したレーザーと動くロボットアームの利点が組み合わされ、3次元空間で任意の曲線と特定の曲線の加工を実現でき、操作が簡単で、高度なインテリジェンスがあり、サイクルタイムを大幅に短縮し、装置の高速性を確保し、高精度と信頼性があります。産業用ロボットとファイバーレーザー加工を組み合わせることで、加工プロセスが一度に完了し、切断は後処理の再加工なしできれいで、プロセスフローを大幅に短縮し、労働コストと金型コストの投資を削減し、製品のグレードと付加価値も向上します。レーザー切断ヘッドは1.0Mpaのガス圧力に耐えることができ、高圧ガス経路装置により、ステンレス鋼などの難削材の切断能力が向上します。産業用ロボットの使用により、システムのコストが大幅に削減され、電力消費システムのコストとシステムの運用とメンテナンスのコストが削減され、システムの設置面積が削減されます。

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ファイバーレーザーボードとチューブ一体型マシン

自動潤滑システムにより、痙攣は自動的に追従します。

ボードチューブ一体型設計、一体鋳造タイプのガントリー構造により、高精度加工の品質と効率性を確保します。

シンプルで効率的、かつプロ仕様のCNC切断システムは、オペレーター1名のみで稼働するため、人件費を削減できます。

回転補助装置設計により、パイプ表面の切断時に発生する様々な技術的な問題を回避します。板管、丸管、角管、矩形管の切断において大きな利点があり、お客様の基本的な機能を解決するとともに、製品の品質も保証します。

インテリジェント切断システム、切断に特化、自動調整、便利で実用的、材料を節約し、コストを削減します。

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3Dレーザー切断機

最先端のファイバーレーザーとデジタル制御技術の完璧な融合は、最も高度なレーザー切断レベルを表しています。機械構造は輸入マニピュレータ、6軸リンクを採用し、レーザービームガイド装置はロボットアームに完全に統合されており、安定したレーザーと動くロボットアームの利点が組み合わされ、3次元空間で任意の曲線と特定の曲線の加工を実現でき、操作が簡単で、高度なインテリジェンスがあり、サイクルタイムを大幅に短縮し、装置の高速性を確保し、高精度と信頼性があります。産業用ロボットとファイバーレーザー加工を組み合わせることで、加工プロセスが一度に完了し、切断は後処理の再加工なしできれいで、プロセスフローを大幅に短縮し、労働コストと金型コストの投資を削減し、製品のグレードと付加価値も向上します。レーザー切断ヘッドは1.0Mpaのガス圧力に耐えることができ、高圧ガス経路装置により、ステンレス鋼などの難削材の切断能力が向上します。産業用ロボットの使用により、システムのコストが大幅に削減され、電力消費システムのコストとシステムの運用とメンテナンスのコストが削減され、システムの設置面積が削減されます。

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工場直送の3Dレーザー切断機

最先端のファイバーレーザーとデジタル制御技術の完璧な融合は、最も高度なレーザー切断レベルを表しています。機械構造は輸入マニピュレータ、6軸リンクを採用し、レーザービームガイド装置はロボットアームに完全に統合されており、安定したレーザーと動くロボットアームの利点が組み合わされ、3次元空間で任意の曲線と特定の曲線の加工を実現でき、操作が簡単で、高度なインテリジェンスがあり、サイクルタイムを大幅に短縮し、装置の高速性を確保し、高精度と信頼性があります。産業用ロボットとファイバーレーザー加工を組み合わせることで、加工プロセスが一度に完了し、切断は後処理の再加工なしできれいで、プロセスフローを大幅に短縮し、労働コストと金型コストの投資を削減し、製品のグレードと付加価値も向上します。レーザー切断ヘッドは1.0Mpaのガス圧力に耐えることができ、高圧ガス経路装置により、ステンレス鋼などの難削材の切断能力が向上します。産業用ロボットの使用により、システムのコストが大幅に削減され、電力消費システムのコストとシステムの運用とメンテナンスのコストが削減され、システムの設置面積が削減されます。

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左右対称の上向き調整可能な3本ロール巻き取り機

油圧式三本ロール板金巻き機：この機械は、金属板を円形、湾曲、円錐形のワークピースに巻き取ることができる、改良された対称型三本ロール板金巻き機です。下部の2つのロールはアクティブロールで、上部のロールは駆動ロールです。造船、ボイラー、航空、水力発電、化学、金属構造、機械製造業で広く使用されています。この機械は、金属板の曲げ変形に適しており、円形、湾曲、一定範囲の円錐形のワークピースを巻き取ることができ、板端の予備曲げ機能があります。アクティブロール用の下部の2つのロールのモデルは水平方向に移動でき、駆動ロール用の上部ロールは上下に移動でき、伝動軸はユニバーサルシャフトで接続されています。

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メーカー各社は3Dレーザー切断機を供給しています。

最先端のファイバーレーザーとデジタル制御技術の完璧な融合は、最も高度なレーザー切断レベルを表しています。機械構造は輸入マニピュレータ、6軸リンクを採用し、レーザービームガイド装置はロボットアームに完全に統合されており、安定したレーザーと動くロボットアームの利点が組み合わされ、3次元空間で任意の曲線と特定の曲線の加工を実現でき、操作が簡単で、高度なインテリジェンスがあり、サイクルタイムを大幅に短縮し、装置の高速性を確保し、高精度と信頼性があります。産業用ロボットとファイバーレーザー加工を組み合わせることで、加工プロセスが一度に完了し、切断は後処理の再加工なしできれいで、プロセスフローを大幅に短縮し、労働コストと金型コストの投資を削減し、製品のグレードと付加価値も向上します。レーザー切断ヘッドは1.0Mpaのガス圧力に耐えることができ、高圧ガス経路装置により、ステンレス鋼などの難削材の切断能力が向上します。産業用ロボットの使用により、システムのコストが大幅に削減され、電力消費システムのコストとシステムの運用とメンテナンスのコストが削減され、システムの設置面積が削減されます。

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Pengwo 3000W 工場直販閉鎖型ファイバーレーザー切断機

当社は独自に設計したガントリー型CNC工作機械システムを採用し、高強度溶接ボディを高温焼鈍処理した後、大型CNCガントリーフライス盤による精密加工を実現しました。剛性と安定性に優れ、精密ボールねじ、リニアガイド駆動、高精度かつ高速なファイバーレーザーは、主に4MM金属板の高速精密切断を目的としており、高ビーム品質、高輝度、高変換率、メンテナンスフリー、安定した信頼性の高い運用コスト、小型化など一連の利点があります。工作機械ガントリー型ダブルドライブ構造、高減衰ベッド、優れた剛性、高速および加速に耐えることができます。輸入ACサーボシステム駆動と輸入トランスミッションシステムを採用し、工作機械モーション機構は輸入ギア駆動、リニアガイドを採用し、高速、高精度、高信頼性を確保します。ラックとガイドレールは、オイルフリーの摩擦運動と粉塵汚染を防ぐために完全に密閉された保護装置を採用し、トランスミッション部品の耐用年数を向上させ、工作機械の動きの精度を確保します。自動交換テーブル設定により、待機時間を短縮し、作業効率を30%以上効果的に向上させます。完全に密閉された保護カバーにより、安全に使用できます。プロのレーザー切断機CNC制御システム、コンピュータ操作により、切断品質を確保できるため、切断作業がより便利になり、操作がより簡単になり、安定性と信頼性が向上し、外観が美しく高級感があります。

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クローズドスイッチングファイバーレーザー切断機

当社は独自に設計したガントリー型CNC工作機械システムを採用し、高強度溶接ボディを高温焼鈍処理した後、大型CNCガントリーフライス盤による精密加工を実現しました。剛性と安定性に優れ、精密ボールねじ、リニアガイド駆動、高精度かつ高速なファイバーレーザーは、主に4MM金属板の高速精密切断を目的としており、高ビーム品質、高輝度、高変換率、メンテナンスフリー、安定した信頼性の高い運用コスト、小型化など一連の利点があります。工作機械ガントリー型ダブルドライブ構造、高減衰ベッド、優れた剛性、高速および加速に耐えることができます。輸入ACサーボシステム駆動と輸入トランスミッションシステムを採用し、工作機械モーション機構は輸入ギア駆動、リニアガイドを採用し、高速、高精度、高信頼性を確保します。ラックとガイドレールは、オイルフリーの摩擦運動と粉塵汚染を防ぐために完全に密閉された保護装置を採用し、トランスミッション部品の耐用年数を向上させ、工作機械の動きの精度を確保します。自動交換テーブル設定により、待機時間を短縮し、作業効率を30%以上効果的に向上させます。完全に密閉された保護カバーにより、安全に使用できます。プロのレーザー切断機CNC制御システム、コンピュータ操作により、切断品質を確保できるため、切断作業がより便利になり、操作がより簡単になり、安定性と信頼性が向上し、外観が美しく高級感があります。

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3000W クローズドスイッチドファイバーレーザー切断機

当社は独自に設計したガントリー型CNC工作機械システムを採用し、高強度溶接ボディを高温焼鈍処理した後、大型CNCガントリーフライス盤による精密加工を実現しました。剛性と安定性に優れ、精密ボールねじ、リニアガイド駆動、高精度かつ高速なファイバーレーザーは、主に4MM金属板の高速精密切断を目的としており、高ビーム品質、高輝度、高変換率、メンテナンスフリー、安定した信頼性の高い運用コスト、小型化など一連の利点があります。工作機械ガントリー型ダブルドライブ構造、高減衰ベッド、優れた剛性、高速および加速に耐えることができます。輸入ACサーボシステム駆動と輸入トランスミッションシステムを採用し、工作機械モーション機構は輸入ギア駆動、リニアガイドを採用し、高速、高精度、高信頼性を確保します。ラックとガイドレールは、オイルフリーの摩擦運動と粉塵汚染を防ぐために完全に密閉された保護装置を採用し、トランスミッション部品の耐用年数を向上させ、工作機械の動きの精度を確保します。自動交換テーブル設定により、待機時間を短縮し、作業効率を30%以上効果的に向上させます。完全に密閉された保護カバーにより、安全に使用できます。プロのレーザー切断機CNC制御システム、コンピュータ操作により、切断品質を確保できるため、切断作業がより便利になり、操作がより簡単になり、安定性と信頼性が向上し、外観が美しく高級感があります。

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クローズドスイッチドファイバーレーザー切断機

当社は独自に設計したガントリー型CNC工作機械システムを採用し、高強度溶接ボディを高温焼鈍処理した後、大型CNCガントリーフライス盤による精密加工を実現しました。剛性と安定性に優れ、精密ボールねじ、リニアガイド駆動、高精度かつ高速なファイバーレーザーは、主に4MM金属板の高速精密切断を目的としており、高ビーム品質、高輝度、高変換率、メンテナンスフリー、安定した信頼性の高い運用コスト、小型化など一連の利点があります。工作機械ガントリー型ダブルドライブ構造、高減衰ベッド、優れた剛性、高速および加速に耐えることができます。輸入ACサーボシステム駆動と輸入トランスミッションシステムを採用し、工作機械モーション機構は輸入ギア駆動、リニアガイドを採用し、高速、高精度、高信頼性を確保します。ラックとガイドレールは、オイルフリーの摩擦運動と粉塵汚染を防ぐために完全に密閉された保護装置を採用し、トランスミッション部品の耐用年数を向上させ、工作機械の動きの精度を確保します。自動交換テーブル設定により、待機時間を短縮し、作業効率を30%以上効果的に向上させます。完全に密閉された保護カバーにより、安全に使用できます。プロのレーザー切断機CNC制御システム、コンピュータ操作により、切断品質を確保できるため、切断作業がより便利になり、操作がより簡単になり、安定性と信頼性が向上し、外観が美しく高級感があります。

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オープンスイッチングファイバーレーザー切断機

並列交換プラットフォームを使用し、スプロケットチェーンによる両側駆動を採用しています。安定性、優れた剛性、高速性を備えています。高速並列スイッチングプラットフォーム設計により、作業テーブルを同時に2つ交換でき、伝達方式は安定して信頼性が高く、交換時間が短縮され、周波数変換器の性能が向上しています。移動速度は140m/分です。自動追跡機能付き。自動エッジ検出、自動ネスティングにより、効率が2倍になり、滑らかで美しい切断面を実現します。

ビームは高速、高精度、高効率の鋳造アルミニウムビームを採用しています。アルミニウム合金は軽量で剛性の高い金属特性を持ち、加工工程での高速動作に適しており、高い柔軟性により高精度をベースとした各種グラフィックの高速切断に適しています。

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