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製品
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手持ち式レーザー溶接機 金属 ステンレス鋼 炭素鋼 アルミニウム 鉄 丸管 ポータブル小型自動ファイバー溶接機
自社開発の溶接ヘッドを搭載したファイバーレーザーを使用したハンドヘルドレーザー溶接機は、レーザー機器業界のハンドヘルド溶接の空白を埋め、操作が簡単で、溶接が美しく、溶接速度が速く、消耗品が不要という利点があり、薄いステンレス鋼板、鉄板、亜鉛メッキ板などの金属材料の溶接に従来のアルゴンアーク溶接プロセスに取って代わることができます。ハンドヘルドファイバーレーザー溶接機は、主に長距離からの大型部品のレーザー溶接を目的としています。溶接時の熱影響領域が小さく、ワークの変形、黒化、裏面の痕跡につながることはなく、溶接深さが大きく、溶接がしっかりしており、溶融が十分です。
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3000W ハンドヘルドレーザー溶接機
1. 作業台のスペースの制約を克服するため、大型の金属製広告文字の溶接には手持ち式溶接ヘッドが採用されています。
2. 小型金属広告文字の溶接には固定溶接ヘッドを使用し、移動可能な文字を溶接します。操作が簡単でシンプルな固定溶接ヘッドは全方向に回転できるため、従来の溶接ヘッドの一方向回転の不便さを克服します。
3. 手持ち式溶接ヘッドには5メートルの輸入光ファイバーが付属しており、屋外溶接を柔軟かつ便利に行うことができます。
4.手持ち溶接ガンの操作モードにより、ワークピース上のあらゆる部分、あらゆる角度の溶接が可能になります。
5. デュアル光路インテリジェントスイッチングが可能で、時間分割エネルギー分配は均一です。
6. さまざまな複雑な溶接部や装置のスポット溶接に適しています -
3000W ハンドヘルドレーザー溶接機
シンプルで習得しやすく、柔軟で便利です。統合構造を使用しているため、オペレーターに高い要求はなく、簡単なトレーニングで業務を開始できます。操作が簡単で、すぐに使用できます。多次元溶接、柔軟で便利、投入コストとメンテナンスコストが低い。ハンドヘルドレーザー溶接、精密溶接テーブルは不要、消耗品が少なく、機器の展開とメンテナンスコストが低く、コストパフォーマンスが高い。手作業の節約、ハンドヘルドレーザー溶接速度は速く、従来の溶接よりも 5〜10 倍速く、1 台の機械で年間少なくとも 2 人の溶接工を節約でき、溶接は滑らかで美しく、後続の研磨プロセスを減らし、時間とコストを節約します。光の質が良く、レーザー溶接部品は変形せず、溶接痕がなく、溶接はしっかりしています。安全保護: 接触安全保護機能があり、誤った光を回避し、金属に接触した後の光溶接を保証します。レーザー保護メガネが付属しており、溶接の安全のために着用する必要があります。
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高出力ハンドヘルドレーザー溶接機
シンプルで習得しやすく、柔軟で便利です。統合構造を使用しているため、オペレーターに高い要求はなく、簡単なトレーニングで業務を開始できます。操作が簡単で、すぐに使用できます。多次元溶接、柔軟で便利、投入コストとメンテナンスコストが低い。ハンドヘルドレーザー溶接、精密溶接テーブルは不要、消耗品が少なく、機器の展開とメンテナンスコストが低く、コストパフォーマンスが高い。手作業の節約、ハンドヘルドレーザー溶接速度は速く、従来の溶接よりも 5〜10 倍速く、1 台の機械で年間少なくとも 2 人の溶接工を節約でき、溶接は滑らかで美しく、後続の研磨プロセスを減らし、時間とコストを節約します。光の質が良く、レーザー溶接部品は変形せず、溶接痕がなく、溶接はしっかりしています。安全保護: 接触安全保護機能があり、誤った光を回避し、金属に接触した後の光溶接を保証します。レーザー保護メガネが付属しており、溶接の安全のために着用する必要があります。
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メーカー供給の2000Wハンドヘルドレーザー溶接機
1. 作業台のスペースの制約を克服するため、大型の金属製広告文字の溶接には手持ち式溶接ヘッドが採用されています。
2. 小型金属広告文字の溶接には固定溶接ヘッドを使用し、移動可能な文字を溶接します。操作が簡単でシンプルな固定溶接ヘッドは全方向に回転できるため、従来の溶接ヘッドの一方向回転の不便さを克服します。
3. 手持ち式溶接ヘッドには5メートルの輸入光ファイバーが付属しており、屋外溶接を柔軟かつ便利に行うことができます。
4.手持ち溶接ガンの操作モードにより、ワークピース上のあらゆる部分、あらゆる角度の溶接が可能になります。
5. デュアル光路インテリジェントスイッチングが可能で、時間分割エネルギー分配は均一です。
6. さまざまな複雑な溶接部や装置のスポット溶接に適しています -
中国のメーカーが3Dレーザー切断機を供給しています。
最先端のファイバーレーザーとデジタル制御技術の完璧な融合は、最も高度なレーザー切断レベルを表しています。機械構造は輸入マニピュレータ、6軸リンクを採用し、レーザービームガイド装置はロボットアームに完全に統合されており、安定したレーザーと動くロボットアームの利点が組み合わされ、3次元空間で任意の曲線と特定の曲線の加工を実現でき、操作が簡単で、高度なインテリジェンスがあり、サイクルタイムを大幅に短縮し、装置の高速性を確保し、高精度と信頼性があります。産業用ロボットとファイバーレーザー加工を組み合わせることで、加工プロセスが一度に完了し、切断は後処理の再加工なしできれいで、プロセスフローを大幅に短縮し、労働コストと金型コストの投資を削減し、製品のグレードと付加価値も向上します。レーザー切断ヘッドは1.0Mpaのガス圧力に耐えることができ、高圧ガス経路装置により、ステンレス鋼などの難削材の切断能力が向上します。産業用ロボットの使用により、システムのコストが大幅に削減され、電力消費システムのコストとシステムの運用とメンテナンスのコストが削減され、システムの設置面積が削減されます。
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ファイバーレーザーボードとチューブ一体型マシン
自動潤滑システムにより、痙攣は自動的に追従します。
ボードチューブ一体型設計、一体鋳造タイプのガントリー構造により、高精度加工の品質と効率性を確保します。
シンプルで効率的、かつプロ仕様のCNC切断システムは、オペレーター1名のみで稼働するため、人件費を削減できます。
回転補助装置設計により、パイプ表面の切断時に発生する様々な技術的な問題を回避します。板管、丸管、角管、矩形管の切断において大きな利点があり、お客様の基本的な機能を解決するとともに、製品の品質も保証します。
インテリジェント切断システム、切断に特化、自動調整、便利で実用的、材料を節約し、コストを削減します。
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3Dレーザー切断機
最先端のファイバーレーザーとデジタル制御技術の完璧な融合は、最も高度なレーザー切断レベルを表しています。機械構造は輸入マニピュレータ、6軸リンクを採用し、レーザービームガイド装置はロボットアームに完全に統合されており、安定したレーザーと動くロボットアームの利点が組み合わされ、3次元空間で任意の曲線と特定の曲線の加工を実現でき、操作が簡単で、高度なインテリジェンスがあり、サイクルタイムを大幅に短縮し、装置の高速性を確保し、高精度と信頼性があります。産業用ロボットとファイバーレーザー加工を組み合わせることで、加工プロセスが一度に完了し、切断は後処理の再加工なしできれいで、プロセスフローを大幅に短縮し、労働コストと金型コストの投資を削減し、製品のグレードと付加価値も向上します。レーザー切断ヘッドは1.0Mpaのガス圧力に耐えることができ、高圧ガス経路装置により、ステンレス鋼などの難削材の切断能力が向上します。産業用ロボットの使用により、システムのコストが大幅に削減され、電力消費システムのコストとシステムの運用とメンテナンスのコストが削減され、システムの設置面積が削減されます。
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工場直送の3Dレーザー切断機
最先端のファイバーレーザーとデジタル制御技術の完璧な融合は、最も高度なレーザー切断レベルを表しています。機械構造は輸入マニピュレータ、6軸リンクを採用し、レーザービームガイド装置はロボットアームに完全に統合されており、安定したレーザーと動くロボットアームの利点が組み合わされ、3次元空間で任意の曲線と特定の曲線の加工を実現でき、操作が簡単で、高度なインテリジェンスがあり、サイクルタイムを大幅に短縮し、装置の高速性を確保し、高精度と信頼性があります。産業用ロボットとファイバーレーザー加工を組み合わせることで、加工プロセスが一度に完了し、切断は後処理の再加工なしできれいで、プロセスフローを大幅に短縮し、労働コストと金型コストの投資を削減し、製品のグレードと付加価値も向上します。レーザー切断ヘッドは1.0Mpaのガス圧力に耐えることができ、高圧ガス経路装置により、ステンレス鋼などの難削材の切断能力が向上します。産業用ロボットの使用により、システムのコストが大幅に削減され、電力消費システムのコストとシステムの運用とメンテナンスのコストが削減され、システムの設置面積が削減されます。
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左右対称の上向き調整可能な3本ロール巻き取り機
油圧式三本ロール板金巻き機：この機械は、金属板を円形、湾曲、円錐形のワークピースに巻き取ることができる、改良された対称型三本ロール板金巻き機です。下部の2つのロールはアクティブ ロールで、上部のロールは駆動ロールです。造船、ボイラー、航空、水力発電、化学、金属構造、機械製造業で広く使用されています。この機械は、金属板の曲げ変形に適しており、円形、湾曲、一定範囲の円錐形のワークピースを巻き取ることができ、板端の予備曲げ機能があります。アクティブ ロール用の下部の2つのロールのモデルは水平方向に移動でき、駆動ロール用の上部ロールは上下に移動でき、伝動軸はユニバーサル シャフトで接続されています。
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メーカー各社は3Dレーザー切断機を供給しています。
最先端のファイバーレーザーとデジタル制御技術の完璧な融合は、最も高度なレーザー切断レベルを表しています。機械構造は輸入マニピュレータ、6軸リンクを採用し、レーザービームガイド装置はロボットアームに完全に統合されており、安定したレーザーと動くロボットアームの利点が組み合わされ、3次元空間で任意の曲線と特定の曲線の加工を実現でき、操作が簡単で、高度なインテリジェンスがあり、サイクルタイムを大幅に短縮し、装置の高速性を確保し、高精度と信頼性があります。産業用ロボットとファイバーレーザー加工を組み合わせることで、加工プロセスが一度に完了し、切断は後処理の再加工なしできれいで、プロセスフローを大幅に短縮し、労働コストと金型コストの投資を削減し、製品のグレードと付加価値も向上します。レーザー切断ヘッドは1.0Mpaのガス圧力に耐えることができ、高圧ガス経路装置により、ステンレス鋼などの難削材の切断能力が向上します。産業用ロボットの使用により、システムのコストが大幅に削減され、電力消費システムのコストとシステムの運用とメンテナンスのコストが削減され、システムの設置面積が削減されます。
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オープンファイバーレーザー切断機
優れたビーム品質：集束スポットが小さく、切断線が細く、作業効率が高く、加工品質が向上します。高速切断：同じ出力のCOレーザー切断機の2倍の速度です。非常に高い安定性：世界トップクラスの輸入ファイバーレーザー、安定した性能、主要部品の寿命は10万時間に達します。非常に高い光電変換効率：光ファイバーレーザー切断機の光電変換効率は約30％で、COレーザー切断機の3倍高く、省エネで環境に優しいです。機械全体の消費電力は、同様のCOレーザー切断機のわずか20～30％です。超柔軟なライトガイド効果：コンパクトなサイズ、コンパクトな構造、柔軟な加工要件への容易な対応。ダブルボールねじクローズドループシステムとオープンCNCシステムにより、高速切断時に高い加工精度と高い作業効率を実現し、マンマシンインターフェースは使いやすい。500W/700W/1000W/1500Wなどの異なる出力のファイバーレーザーを搭載可能で、運用およびメンテナンスコストが低い。3つのガス源（高圧空気、窒素、酸素）のデュアル圧力ガス制御システムの標準装備により、さまざまな材料の加工、簡単な操作、低コストに対する顧客の要求を満たす。ソフトウェアは、一般的なCAD（PLT、DXF、DST、AI、BMPなど）フォーマットファイルの入出力に対応。