製品
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プレートとチューブのデュアルユースレーザー切断機は、あらゆる種類のプレートとチューブの特殊形状のチューブを切断できます。
この機械はピニオンとラックの伝動構造を採用しており、標準の手動クランプチャック、推進式の管切断方法を採用しており、一般的な板金切断や一般的な角管、丸管、長方形管の切断に使用できます。
1. 強力な切断機能により、プレートとパイプの切断を同時に行うという顧客の要件を満たすことができます。
2. 手動チャックとプッシュ切断モードを採用し、高いセンタリング精度と加工精度を実現します。
3. 工作機械は、CAEによる検証と解析を何度も繰り返した、全体的なプロファイル溶接構造を採用しています。仕上げ後に焼鈍処理を施すことで内部応力を除去し、溶接や機械加工による応力をより効果的に解消し、設備の剛性と安定性を向上させます。
4. ガントリーは高強度アルミニウム合金一体鋳造構造を採用しており、軽量で優れた動的応答性の利点があります。
5. X/Y軸は精密なヘリカルギア伝動機構を採用し、切断工程における精度と速度を効果的に確保します。
6. 安定性が向上し、耐用年数が長くなります。7. 優れた処理システム、使いやすいインターフェース、操作が簡単で、処理状態に関するリアルタイムのフィードバックが可能になり、処理の順調さが保証されます。
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オープンファイバーレーザー切断機
優れたビーム品質: 焦点スポットがより小さく、切断線がより細かく、作業効率が高く、加工品質が優れています。切断速度が速い: 同じ電力は CO2 レーザー切断機の 2 倍です。非常に高い安定性: 世界トップの輸入ファイバー レーザー、安定した性能、主要コンポーネントの耐用年数は 100,000 時間に達します。非常に高い電気光変換効率: 光ファイバー レーザー切断機の光電変換効率は約 30% で、CO2 レーザー切断機の 3 倍高く、省エネで環境に優しいです。機械全体の消費電力は、同様の CO2 レーザー切断機のわずか 20 ~ 30% です。超柔軟なライトガイド効果: コンパクトなサイズ、コンパクトな構造、柔軟な処理要件に簡単に対応できます。ダブルボールねじ閉ループシステムとオープン CNC システムにより、高速切断時に高い処理精度と高い作業効率を実現し、マンマシンインターフェイスも使いやすいです。500W/700W/1000W/1500W などの異なる出力のファイバーレーザーを搭載でき、運用および保守コストが低くなります。3 つのガス源 (高圧空気、窒素、酸素) の二重圧力ガス制御システムを標準で組み合わせることで、さまざまな材料処理、簡単な操作、低コストに対する顧客の要求を満たします。ソフトウェアは、一般的な CAD (PLT、DXF、DST、AI、BMP など) 形式のファイルの入出力をサポートしています。
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3000W大型プレートおよびチューブレーザーオールインワンステンレス鋼アルミニウムプレート金属プレートおよびチューブデュアルユースCNCレーザー切断機
自動潤滑システム、けいれんが自動的に続きます。
板管一体設計、全鋳造型ガントリー構造により、高精度加工品質と効率を確保します。
シンプルで効率的なプロフェッショナルな CNC 切断システムでは、必要なオペレーターは 1 人だけなので、人件費を節約できます。
回転補助装置の設計は、さまざまな技術的な問題を切断するときにパイプの表面を回避する;プレートチューブ、丸管、角管、長方形のチューブの切断は、大きな利点があり、顧客の基本的な機能を解決し、製品の品質を保証することもできます。
インテリジェントな切断システム、切断に特化、自動調整、便利、実用的、材料を節約、コストを削減します。
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中国メーカーが3Dレーザー切断機を供給
最先端のファイバーレーザーとデジタル制御技術の完璧な融合は、最も先進的なレーザー切断レベルを表しています。機械構造は輸入マニピュレーター、6軸リンケージを採用し、レーザービームガイド装置はロボットアームに完全に統合されており、安定したレーザーと移動ロボットアームの利点を組み合わせ、3次元空間での任意の曲線と特定の曲線の加工を実現し、操作が簡単で、高度なインテリジェント化を実現し、サイクルタイムを大幅に短縮し、装置の高速化、高精度と信頼性を確保しています。産業用ロボットとファイバーレーザー加工を組み合わせることで、加工プロセスが1回で完了し、後工程の再処理がなくても切断がきれいになり、プロセスフローが大幅に短縮され、人件費と金型コストの投資が削減されるだけでなく、製品グレードと付加価値も向上します。レーザー切断ヘッドは1.0Mpaのガス圧に耐えることができ、高圧ガス経路装置により、ステンレス鋼などの難材料の切断能力が向上しています。産業用ロボットの使用により、システムコストが大幅に削減され、システムの消費電力とシステムの運用保守コストが削減され、システムの設置面積が削減されます。
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ファイバーレーザーボードとチューブを統合した機械
自動潤滑システム、けいれんが自動的に続きます。
板管一体設計、全鋳造型ガントリー構造により、高精度加工品質と効率を確保します。
シンプルで効率的なプロフェッショナルな CNC 切断システムでは、必要なオペレーターは 1 人だけなので、人件費を節約できます。
回転補助装置の設計は、さまざまな技術的な問題を切断するときにパイプの表面を回避する;プレートチューブ、丸管、角管、長方形のチューブの切断は、大きな利点があり、顧客の基本的な機能を解決し、製品の品質を保証することもできます。
インテリジェントな切断システム、切断に特化、自動調整、便利、実用的、材料を節約、コストを削減します。
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3Dレーザー切断機
最先端のファイバーレーザーとデジタル制御技術の完璧な融合は、最も先進的なレーザー切断レベルを表しています。機械構造は輸入マニピュレーター、6軸リンケージを採用し、レーザービームガイド装置はロボットアームに完全に統合されており、安定したレーザーと移動ロボットアームの利点を組み合わせ、3次元空間での任意の曲線と特定の曲線の加工を実現し、操作が簡単で、高度なインテリジェント化を実現し、サイクルタイムを大幅に短縮し、装置の高速化、高精度と信頼性を確保しています。産業用ロボットとファイバーレーザー加工を組み合わせることで、加工プロセスが1回で完了し、後工程の再処理がなくても切断がきれいになり、プロセスフローが大幅に短縮され、人件費と金型コストの投資が削減されるだけでなく、製品グレードと付加価値も向上します。レーザー切断ヘッドは1.0Mpaのガス圧に耐えることができ、高圧ガス経路装置により、ステンレス鋼などの難材料の切断能力が向上しています。産業用ロボットの使用により、システムコストが大幅に削減され、システムの消費電力とシステムの運用保守コストが削減され、システムの設置面積が削減されます。
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工場供給3Dレーザー切断機
最先端のファイバーレーザーとデジタル制御技術の完璧な融合は、最も先進的なレーザー切断レベルを表しています。機械構造は輸入マニピュレーター、6軸リンケージを採用し、レーザービームガイド装置はロボットアームに完全に統合されており、安定したレーザーと移動ロボットアームの利点を組み合わせ、3次元空間での任意の曲線と特定の曲線の加工を実現し、操作が簡単で、高度なインテリジェント化を実現し、サイクルタイムを大幅に短縮し、装置の高速化、高精度と信頼性を確保しています。産業用ロボットとファイバーレーザー加工を組み合わせることで、加工プロセスが1回で完了し、後工程の再処理がなくても切断がきれいになり、プロセスフローが大幅に短縮され、人件費と金型コストの投資が削減されるだけでなく、製品グレードと付加価値も向上します。レーザー切断ヘッドは1.0Mpaのガス圧に耐えることができ、高圧ガス経路装置により、ステンレス鋼などの難材料の切断能力が向上しています。産業用ロボットの使用により、システムコストが大幅に削減され、システムの消費電力とシステムの運用保守コストが削減され、システムの設置面積が削減されます。
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3000W閉スイッチファイバーレーザー切断機
当社は、自主的にガントリー型CNC工作機械システムを設計し、高強度の全体溶接ボディを採用し、高温焼鈍処理を施した大型CNCガントリーフライス盤で精密加工を行っています。優れた剛性安定性、精密ボールねじ、リニアガイド駆動、高精度、高速で、主に4MM金属板の高速精密切断を目的としています。ファイバーレーザーは、高ビーム品質、高輝度、高変換率、メンテナンスフリー、安定した信頼性の高い運用コスト、小型で多くの利点を備えています。工作機械のガントリー型ダブルドライブ構造、高減衰ベッド、優れた剛性、機械の高速加速に耐えることができます。輸入ACサーボシステムドライブと輸入トランスミッションシステムを採用し、工作機械の運動機構は輸入ギアドライブ、リニアガイドガイドを採用し、機器の高速、高精度、高信頼性を確保します。ラックとガイドレールは完全に密閉された保護装置を採用し、オイルフリーの摩擦運動と粉塵汚染を防ぎ、トランスミッション部品の耐用年数を向上させて工作機械の動きの精度を確保します。自動交換テーブル設定、待機時間の短縮、作業効率の30%以上向上
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閉スイッチ式ファイバーレーザー切断機
当社は、自主的にガントリー型CNC工作機械システムを設計し、高強度の全体溶接ボディを採用し、高温焼鈍処理を施した大型CNCガントリーフライス盤で精密加工を行っています。優れた剛性安定性、精密ボールねじ、リニアガイド駆動、高精度、高速で、主に4MM金属板の高速精密切断を目的としています。ファイバーレーザーは、高ビーム品質、高輝度、高変換率、メンテナンスフリー、安定した信頼性の高い運用コスト、小型で多くの利点を備えています。工作機械のガントリー型ダブルドライブ構造、高減衰ベッド、優れた剛性、機械の高速加速に耐えることができます。輸入ACサーボシステムドライブと輸入トランスミッションシステムを採用し、工作機械の運動機構は輸入ギアドライブ、リニアガイドガイドを採用し、機器の高速、高精度、高信頼性を確保します。ラックとガイドレールは完全に密閉された保護装置を採用し、オイルフリーの摩擦運動と粉塵汚染を防ぎ、トランスミッション部品の耐用年数を向上させて工作機械の動きの精度を確保します。自動交換テーブル設定、待機時間の短縮、作業効率の30%以上向上
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Pengwo 3000W工場直販クローズドファイバーレーザー切断機
当社は、自主的にガントリー型CNC工作機械システムを設計し、高強度の全体溶接ボディを採用し、高温焼鈍処理を施した大型CNCガントリーフライス盤で精密加工を行っています。優れた剛性安定性、精密ボールねじ、リニアガイド駆動、高精度、高速で、主に4MM金属板の高速精密切断を目的としています。ファイバーレーザーは、高ビーム品質、高輝度、高変換率、メンテナンスフリー、安定した信頼性の高い運用コスト、小型で多くの利点を備えています。工作機械のガントリー型ダブルドライブ構造、高減衰ベッド、優れた剛性、機械の高速加速に耐えることができます。輸入ACサーボシステムドライブと輸入トランスミッションシステムを採用し、工作機械の運動機構は輸入ギアドライブ、リニアガイドガイドを採用し、機器の高速、高精度、高信頼性を確保します。ラックとガイドレールは完全に密閉された保護装置を採用し、オイルフリーの摩擦運動と粉塵汚染を防ぎ、トランスミッション部品の耐用年数を向上させて工作機械の動きの精度を確保します。自動交換テーブル設定、待機時間の短縮、作業効率の30%以上向上
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クローズドスイッチングファイバーレーザー切断機
当社は、自主的にガントリー型CNC工作機械システムを設計し、高強度の全体溶接ボディを採用し、高温焼鈍処理を施した大型CNCガントリーフライス盤で精密加工を行っています。優れた剛性安定性、精密ボールねじ、リニアガイド駆動、高精度、高速で、主に4MM金属板の高速精密切断を目的としています。ファイバーレーザーは、高ビーム品質、高輝度、高変換率、メンテナンスフリー、安定した信頼性の高い運用コスト、小型で多くの利点を備えています。工作機械のガントリー型ダブルドライブ構造、高減衰ベッド、優れた剛性、機械の高速加速に耐えることができます。輸入ACサーボシステムドライブと輸入トランスミッションシステムを採用し、工作機械の運動機構は輸入ギアドライブ、リニアガイドガイドを採用し、機器の高速、高精度、高信頼性を確保します。ラックとガイドレールは完全に密閉された保護装置を採用し、オイルフリーの摩擦運動と粉塵汚染を防ぎ、トランスミッション部品の耐用年数を向上させて工作機械の動きの精度を確保します。自動交換テーブル設定、待機時間の短縮、作業効率の30%以上向上
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オープンスイッチングファイバーレーザー切断機
並列交換プラットフォームを採用し、スプロケットチェーンによる双方向駆動を採用しています。安定性、優れた剛性、高速性といった特長を備えています。高速並列交換プラットフォーム設計により、ダブルワークテーブルを同時に交換でき、伝送モードは安定的で信頼性が高く、交換時間の短縮、周波数コンバータの性能向上を実現しています。移動速度は毎分140mで、自動追尾機能も備えています。自動エッジ検出、自動ネスティング、効率2倍、滑らかで美しい切断面を実現します。
ビームは高速、高精度、高効率の鋳造アルミニウムビームを採用しています。アルミニウム合金は軽量で、金属の剛性があり、加工プロセスでの高速移動に役立ち、高い柔軟性により、高精度に基づいてさまざまなグラフィックスの高速切断が可能になります。

