レーザー溶接機はステンレス製キッチン用品業界で使用されています。

ステンレス製の調理器具を繊細かつ美しく仕上げるためには、手持ち式のレーザー溶接機が不可欠です。調理器具に対する顧客の美的感覚や個性的なニーズを満たすには、従来の溶接方法では理想的な仕上がりを実現することが困難です。

ステンレス製の鍋やフライパンなど、キッチン用品は私たちの日常生活で毎日使われています。でも、それらがどのように作られているのか考えたことはありますか？キッチン用品は、セラミック、プラスチック、ステンレス鋼など、さまざまな原材料から作られています。今日は、金属製のステンレス製食器についてお話しします。キッチン用品の製造工程の一つに溶接があることはご存知でしょう。

キッチン用品用レーザー溶接機は、エネルギー消費量を約80～90%削減します。アーク溶接と比較して、加工コストを約30%削減できます。異種鋼材や異種金属の溶接が可能で、機械化と自動化も容易に行えます。

レーザー溶接機の具体的な特徴：省力化、高速、高効率、低コスト、簡単な操作、習得が容易、オペレーターの経験要件が低い、熟練溶接工は不要、採用が容易、作業員は基本的なトレーニングを修了すれば溶接作業が可能、初心者でも美しい溶接が可能。

連続レーザービームの品質は良好で、エネルギー密度が高く、溶接速度は固体YAGレーザー溶接の2倍以上、アルゴンアーク溶接の3～5倍で、年間少なくとも溶接工2名とグラインダー1名分のコスト削減が可能です。レーザー、水槽、制御部が一体化された統合設計で、設置面積が小さく、設置場所の要件も低く、可動プーリーを装備しているため、設置場所の要件に応じていつでも調整でき、便利で柔軟性があります。

キッチン用品の場合、レーザー溶接は熱入力が非常に低く、溶接後の変形が非常に小さく、非常に美しい溶接面効果が得られ、溶接後の処理が非常に少ないため、手持ち式のステンレス鋼レーザー溶接機は、人件費における大規模な研磨および平滑化プロセスを大幅に削減または不要にすることができます。