レーザー溶接機はステンレス製キッチン用品業界で使用されています

ステンレス製キッチン用品を繊細で美しい仕上がりにするために、ハンドヘルドレーザー溶接機を導入しました。キッチン用品に対するお客様の美的ニーズや個性的なニーズを満たすには、従来の溶接方法では理想的な役割を果たすことが困難です。

ステンレス製の鍋やフライパンなど、キッチン用品は私たちの生活の中で毎日使われています。しかし、どのように作られているのか疑問に思ったことはありませんか？キッチン用品は様々な素材で作られており、セラミック、プラスチック、ステンレスなど様々な素材が使われています。今日はステンレス製の食器についてお話します。キッチン用品の製造工程の一つに溶接があることはご存知でしょう。

キッチン用品レーザー溶接機は、約80%～90%のエネルギーを節約します。アーク溶接と比較して、加工コストを約30%削減できます。異種鋼や異種金属の溶接が可能で、機械化・自動化が容易に完了します。

レーザー溶接機の具体的な特徴: 労力を節約、高速、高効率、低コスト、操作が簡単で習得しやすい、オペレーターの経験に対する要件が低い、熟練した溶接工が不要、採用しやすい、作業員は基礎トレーニングを通じて溶接操作ができ、初心者でも美しい溶接ができます。

連続レーザービーム品質は良好で、エネルギー密度が高く、溶接速度は固体YAGレーザー溶接の2倍以上、アルゴンアーク溶接の3～5倍です。年間で少なくとも溶接工2名とグラインダー1名を節約できます。レーザー、水槽、制御部を一体化した一体型設計により、カバー面積が小さく、現場の要件も低く、移動プーリーを装備し、現場の要件に応じていつでも調整可能で、便利で柔軟性に優れています。

キッチン用品は、レーザー溶接の入熱が非常に低いため、溶接後の変形が非常に小さく、非常に美しい溶接面効果が得られ、溶接後の処理が非常に少なく、手持ち式のステンレス鋼レーザー溶接機により、人件費にかかる膨大な研磨および平坦化プロセスを大幅に削減または省略できます。