レーザー切断機の一般的なエッジ切断プロセス

ファイバーレーザー切断機は、すでに数千もの業界で応用されており、一部の業界では欠かせないものとなり、企業の産業グレードアップの一環を担っています。また、環境保護性能や高効率といった優れた特性を持ち、多くの要求を満たすことができるため、高出力レーザー切断市場を急速に席巻しています。ファイバーレーザー切断機の切断原理は、ファイバーレーザー出力の高エネルギー密度レーザービームを使用し、ワークピース表面に集束させることで、ワークピースを超微細な焦点スポット照射領域に瞬間溶融・ガス化させ、CNC機械システムによってスポット照射位置を移動させ、自動的に切断することで、高速かつ高精度を実現しています。

現在、レーザー技術者は、顧客に高効率、高利益のファイバーレーザー切断機を提供することを目的として、さまざまな切断プロセスを開発しており、一部のレーザー企業は、自社の機器がより多くの市場を占め、十分な利益を獲得できるように、自社の機器に合わせてレーザープロセスを特別に開発しています。

レーザー共通エッジ切断工程：レーザー共通エッジ切断とは、切断対象物が隣接し、輪郭が直線で角度が同一であれば、それらを直線に組み合わせることができるため、レーザー装置は一度の切断で目的を達成できます（長方形の場合、対象物の形状は不要です）。レーザー共通エッジ切断工程は、切断長さを短縮し、加工効率を大幅に向上させます。切断時間を節約するだけでなく、穿孔回数も削減できるため、そのメリットは明らかです。

鵬沃レーザーの光ファイバーレーザー切断機が選ばれたのは、共通のエッジ切断工程を備えているため、現代の生産ニーズを満たすだけでなく、大幅な時間節約も可能だからです。レーザー技術の継続的な更新と発展に伴い、ますます多くのレーザー技術が開発・実用化され、設備と技術の融合を実現し、加工産業のインテリジェント化が完成しました。