pea_bänner

Laserlõikusmasina tavaline servalõikamisprotsess

Kiudlaserlõikusmasinat on kasutatud tuhandetes tööstusharudes ja see on muutunud mõne tööstusharu asendamatuks osaks, aidates ettevõtetel osaliselt tööstuslikku uuendamist lõpule viia. Tänu oma keskkonnakaitsevõimele ja kõrgele efektiivsusele suudab see täita paljusid nõudeid, et kiiresti vallutada suure võimsusega laserlõikuse turg. Kiudlaserlõikusmasina lõikepõhimõte seisneb kiudlaseri väljundis oleva suure energiatihedusega laserkiire kasutamises, mis kogutakse tooriku pinnale, nii et toorik sulab ja gaasistub ülipeenelt teravdatud punktkiirguse piirkonnas. CNC-mehaanilise süsteemi abil liikuv punktkiirguse asend ja automaatne lõikamine tagavad kiire ja suure täpsuse.

Praegu on laserinsenerid välja töötanud mitmesuguseid lõikeprotsesse, mille eesmärk on pakkuda klientidele suure efektiivsusega ja suure kasuga kiudlaserlõikurit. Mõned laserettevõtted on spetsiaalselt oma seadmete laserprotsesside jaoks välja töötanud, et tagada oma ettevõtte seadmete suurem turuosa ja hea kasum.

Laserlõikusprotsess ühise servaga: laserlõikusprotsess viitab sellele, et kui lõigatavad detailid on kõrvuti, kontuur on sirge ja nurk sama, saab neid sirgeks lõigata, siis laserlõikur vajab eesmärgi saavutamiseks vaid ühte lõikamist (detailide kuju pole ristkülikukujuline). Laserlõikusprotsess ühise servaga vähendab lõikepikkust, parandab oluliselt töötlemise efektiivsust, mitte ainult ei säästa lõikeaega, vaid vähendab ka perforatsioonide arvu, mille eelis on väga ilmne.

Pengwo Laseri optilise kiu laserlõikusmasin valiti seetõttu, et seadmel on ühtne servalõikusprotsess, mis mitte ainult ei vasta päeva tootmisvajadustele, vaid säästab ka palju aega. Lasertehnoloogia pideva ajakohastamise ja arendamisega on üha rohkem lasertehnoloogiat välja töötatud ja praktikas rakendatud, et realiseerida seadmete ja tehnoloogia kombinatsiooni ning viia lõpule töötleva tööstuse intelligentne uuendamine.


Postituse aeg: 11. jaanuar 2023