レーザー切断機シリーズ

3000W密閉型スイッチ式レーザー切断機

360度全方位生産ライン切断グループの停止ワークフローにより、自動チューブ供給、自動送り、自動切断、自動伝送動作が可能になります。

2.KASRYネスティングプログラミングシステムを主要なプログラミングツールとして使用し、ソフトウェアプログラミングプラットフォームAUTOCADは基本的で、シンプルでグラフィカルかつ直感的で、機能が豊富で、操作効率を大幅に向上させることができます。

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4000ワット密閉型スイッチ式レーザー切断機

360度全方位生産ライン切断グループの停止ワークフローにより、自動チューブ供給、自動送り、自動切断、自動伝送動作が可能になります。

2.KASRYネスティングプログラミングシステムを主要なプログラミングツールとして使用し、ソフトウェアプログラミングプラットフォームAUTOCADは基本的で、シンプルでグラフィカルかつ直感的で、機能が豊富で、操作効率を大幅に向上させることができます。

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2022年中国トップセールスオープンスイッチ交換作業台ファイバーレーザー金属切断機

並列交換プラットフォームを使用し、スプロケットチェーンによる両側駆動を採用しています。安定性、優れた剛性、高速性を備えています。高速並列スイッチングプラットフォーム設計により、作業テーブルを同時に2つ交換でき、伝達モードは安定して信頼性が高く、交換時間が短縮され、周波数変換器の性能が向上しています。移動速度は140m/分です。自動追跡、自動エッジ検出、自動ネスティングにより、効率が2倍になり、滑らかで美しい切断面を実現します。

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金属密閉型交換プラットフォームレーザー切断機 PW-G-2060F-C

高剛性の機械ベッド、独自の高温CNC炉標準焼鈍処理により、機械の精度を長期間安定させることができます。工作機械の側面スライドドアは開閉式で、人と機械の距離が近く、省スペースです。

輸入されたオリジナルパッケージのファイバーレーザー、ビーム品質が良好、性能が安定、反射レンズなし、光路調整不要、基本的なメンテナンスフリー。ファイバーレーザーの光電変換効率が高く、変換効率は最大30%で、作業中の電力消費を大幅に削減でき、運用コストが非常に低い。輸入されたガイド伝動部品とサーボモーター、高精度、高速。

あらゆる種類のグラフィックやテキストを瞬時にカットでき、操作は簡単で柔軟かつ便利です。

自動交換テーブルは、工作機械の積載・荷降ろし時の待ち時間を短縮し、効率を向上させることができます。

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メーカーは高出力2060クローズドスイッチドファイバーレーザー切断機を供給しています。

2000Wファイバーレーザーが標準で、1000W～3000Wファイバーレーザーはオプションで、運用およびメンテナンスコストが低くなっています。円形設計で、欧州CE規格に準拠し、安全で信頼性の高い加工が可能で、交換テーブルの構成により、積み下ろしが容易になり、生産効率がさらに向上します。高速移動の要件に応じて、強化溶接ベッドを設計および製造し、2つの効果的な処理により、ベッドの精度と安定性の長期運用を保証します。標準で3つの空気源と二重圧力空気制御システム（高圧空気、窒素、酸素）を装備し、さまざまな材料の加工に対する顧客の要件を満たし、操作が簡単で、コストが低くなっています。標準の金属専門自動タイプセッティングソフトウェア（材料管理、プロセス最適化などの機能を含む）は、プロセスパラメータライブラリを提供し、オペレーターがより簡単に管理できるようにします。最適化された光学系、特別に設計されたノズル、センサー技術により、切断がよりスムーズで安定します。 2000mm x 4000mmおよび2000mm x 6000mmの作業台が利用可能です。

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メーカー供給の高出力2560クローズドスイッチドファイバーレーザー切断機

2000Wファイバーレーザーが標準で、1000W～3000Wファイバーレーザーはオプションで、運用およびメンテナンスコストが低くなっています。円形設計で、欧州CE規格に準拠し、安全で信頼性の高い加工が可能で、交換テーブルの構成により、積み下ろしが容易になり、生産効率がさらに向上します。高速移動の要件に応じて、強化溶接ベッドを設計および製造し、2つの効果的な処理により、ベッドの精度と安定性の長期運用を保証します。標準で3つの空気源と二重圧力空気制御システム（高圧空気、窒素、酸素）を装備し、さまざまな材料の加工に対する顧客の要件を満たし、操作が簡単で、コストが低くなっています。標準の金属専門自動タイプセッティングソフトウェア（材料管理、プロセス最適化などの機能を含む）は、プロセスパラメータライブラリを提供し、オペレーターがより簡単に管理できるようにします。最適化された光学系、特別に設計されたノズル、センサー技術により、切断がよりスムーズで安定します。 2000mm x 4000mmおよび2000mm x 6000mmの作業台が利用可能です。

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メーカーは高出力1560クローズドスイッチドファイバーレーザー切断機を供給しています。

2000Wファイバーレーザーが標準で、1000W～3000Wファイバーレーザーはオプションで、運用およびメンテナンスコストが低くなっています。円形設計で、欧州CE規格に準拠し、安全で信頼性の高い加工が可能で、交換テーブルの構成により、積み下ろしが容易になり、生産効率がさらに向上します。高速移動の要件に応じて、強化溶接ベッドを設計および製造し、2つの効果的な処理により、ベッドの精度と安定性の長期運用を保証します。標準で3つの空気源と二重圧力空気制御システム（高圧空気、窒素、酸素）を装備し、さまざまな材料の加工に対する顧客の要件を満たし、操作が簡単で、コストが低くなっています。標準の金属専門自動タイプセッティングソフトウェア（材料管理、プロセス最適化などの機能を含む）は、プロセスパラメータライブラリを提供し、オペレーターがより簡単に管理できるようにします。最適化された光学系、特別に設計されたノズル、センサー技術により、切断がよりスムーズで安定します。 2000mm x 4000mmおよび2000mm x 6000mmの作業台が利用可能です。

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2060型クローズドスイッチドファイバーレーザー切断機

2000Wファイバーレーザーが標準で、1000W～3000Wファイバーレーザーはオプションで、運用およびメンテナンスコストが低くなっています。円形設計で、欧州CE規格に準拠し、安全で信頼性の高い加工が可能で、交換テーブルの構成により、積み下ろしが容易になり、生産効率がさらに向上します。高速移動の要件に応じて、強化溶接ベッドを設計および製造し、2つの効果的な処理により、ベッドの精度と安定性の長期運用を保証します。標準で3つの空気源と二重圧力空気制御システム（高圧空気、窒素、酸素）を装備し、さまざまな材料の加工に対する顧客の要件を満たし、操作が簡単で、コストが低くなっています。標準の金属専門自動タイプセッティングソフトウェア（材料管理、プロセス最適化などの機能を含む）は、プロセスパラメータライブラリを提供し、オペレーターがより簡単に管理できるようにします。最適化された光学系、特別に設計されたノズル、センサー技術により、切断がよりスムーズで安定します。 2000mm x 4000mmおよび2000mm x 6000mmの作業台が利用可能です。

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2040 クローズドスイッチドファイバーレーザー切断機

2000Wファイバーレーザーが標準で、1000W～3000Wファイバーレーザーはオプションで、運用およびメンテナンスコストが低くなっています。円形設計で、欧州CE規格に準拠し、安全で信頼性の高い加工が可能で、交換テーブルの構成により、積み下ろしが容易になり、生産効率がさらに向上します。高速移動の要件に応じて、強化溶接ベッドを設計および製造し、2つの効果的な処理により、ベッドの精度と安定性の長期運用を保証します。標準で3つの空気源と二重圧力空気制御システム（高圧空気、窒素、酸素）を装備し、さまざまな材料の加工に対する顧客の要件を満たし、操作が簡単で、コストが低くなっています。標準の金属専門自動タイプセッティングソフトウェア（材料管理、プロセス最適化などの機能を含む）は、プロセスパラメータライブラリを提供し、オペレーターがより簡単に管理できるようにします。最適化された光学系、特別に設計されたノズル、センサー技術により、切断がよりスムーズで安定します。 2000mm x 4000mmおよび2000mm x 6000mmの作業台が利用可能です。

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金属密閉型交換プラットフォームレーザー切断機

密閉型設計で、欧州CE規格に準拠し、スイッチングワークベンチを構成し、積み下ろしが便利で迅速です。生産効率をさらに向上させ、高速動作の要件に対応し、強化溶接タイプのベッドを設計および製造し、2つの効果的な処理により、ベッドの長期動作の精度と安定性を保証します。

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メーカー各社は3Dレーザー切断機を供給しています。

最先端のファイバーレーザーとデジタル制御技術の完璧な融合は、最も高度なレーザー切断レベルを表しています。機械構造は輸入マニピュレータ、6軸リンクを採用し、レーザービームガイド装置はロボットアームに完全に統合されており、安定したレーザーと動くロボットアームの利点が組み合わされ、3次元空間で任意の曲線と特定の曲線の加工を実現でき、操作が簡単で、高度なインテリジェンスがあり、サイクルタイムを大幅に短縮し、装置の高速性を確保し、高精度と信頼性があります。産業用ロボットとファイバーレーザー加工を組み合わせることで、加工プロセスが一度に完了し、切断は後処理の再加工なしできれいで、プロセスフローを大幅に短縮し、労働コストと金型コストの投資を削減し、製品のグレードと付加価値も向上します。レーザー切断ヘッドは1.0Mpaのガス圧力に耐えることができ、高圧ガス経路装置により、ステンレス鋼などの難削材の切断能力が向上します。産業用ロボットの使用により、システムのコストが大幅に削減され、電力消費システムのコストとシステムの運用とメンテナンスのコストが削減され、システムの設置面積が削減されます。

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メーカーは3000Wの密閉型スイッチ式レーザー切断機を供給しています。

● 対話型ワークベンチにより、積み下ろし効率が大幅に向上します

● 主機の切断速度、安定した性能、総合的なコストパフォーマンス

●広範囲を保護、広範囲の粉塵除去、安全で美しい

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