Machine de découpe laser à fibre ouverte 1560

La différence entre une machine de découpe laser et une machine de découpe plasma

1. Cela fonctionne différemment
La machine de découpe laser utilise un laser émis par un système de faisceau optique focalisé en un faisceau laser à haute densité de puissance.
Le faisceau laser éclaire la surface de la pièce à usiner, de sorte que celle-ci atteigne son point de fusion ou d'ébullition.
Dans le même temps, un gaz à haute pression coaxial au faisceau souffle le métal fondu ou vaporisé.
Afin de réaliser l'objectif de découpe.

Avantages et inconvénients de la machine de découpe laser

1. Les avantages de la machine de découpe laser :
(1) Vitesse de découpe laser : vitesse de découpe de tôle jusqu'à 10 m/min, bien supérieure à celle de la machine de découpe plasma.
(2) Haute qualité de coupe : faible déformation, table de coupe lisse. La rainure de découpe laser est très petite, la surface de découpe laser, sans meulage, peut être utilisée directement pour le soudage.
(3) Haute précision de coupe : précision de la machine de découpe laser jusqu'à 0,05 mm, précision de positionnement répétitif jusqu'à 0,02 mm.
(4) La découpe laser offre une vaste gamme d'applications : elle peut traiter aussi bien les métaux que les matériaux non métalliques. Il existe des machines de découpe laser pour métaux et des machines de découpe laser CO2 adaptées aux matériaux non métalliques.
(5) Le laser peut également être utilisé pour la gravure, le soudage, le perçage et d'autres opérations puissantes.

Avantages et inconvénients de la machine de découpe au plasma

1. Les avantages de la machine de découpe au plasma :
(1) L'avantage de la machine de découpe au plasma est que l'énergie de l'arc plasma est plus concentrée, la température est plus élevée, la vitesse de coupe est plus rapide, la déformation est faible, mais peut également couper l'acier inoxydable, l'aluminium et d'autres matériaux.
(2) La machine de découpe au plasma présente un avantage dans la découpe de plaques épaisses, car dans le processus de découpe de plaques épaisses, elle peut atteindre une vitesse de découpe très élevée, beaucoup plus élevée que le laser et la flamme.

Comment gérer le chauffage de la buse de découpe de plaques d'acier au carbone sur une seule plateforme, et quelle en est la cause ?

raisons du chauffage lors de la découpe de l'acier au carbone :
1. Le débit de gaz de coupe étant faible, le refroidissement de la buse en cuivre est insuffisant. L'utilisation d'azote à haute pression comme gaz auxiliaire permet un refroidissement efficace.
2. Aucune buse en cuivre n'est utilisée pour le refroidissement du gaz. L'utilisation d'une buse en cuivre adaptée pour le refroidissement du gaz permet de réduire la chaleur dégagée par cette buse.
3. Lors de la découpe à haute résolution, le laser peut facilement atteindre la petite buse, ce qui entraîne sa surchauffe. Il est nécessaire d'ajuster la mise au point ou d'augmenter le diamètre de la buse lorsqu'elle n'est pas chaude.
4. Lors de la coupe de l'acier au carbone, une réaction d'oxydation produit une chaleur importante. Ce phénomène est inévitable ; il convient alors d'ajuster la distance entre la buse et le matériau.

Comment fonctionne la découpe laser ? Qu’est-ce que c’est ?
La technologie de découpe laser est largement utilisée dans le traitement des matériaux métalliques et non métalliques ; elle permet de réduire considérablement le temps de traitement, de diminuer les coûts de traitement et d'améliorer la qualité de la pièce usinée.
Le laser pulsé convient aux matériaux métalliques, tandis que le laser continu est adapté aux matériaux non métalliques ; ce dernier domaine d'application est important pour la technologie de découpe laser. Le laser moderne est devenu l'arme de prédilection de nombreux utilisateurs.