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Welche Faktoren beeinflussen die Genauigkeit einer Laserschneidmaschine?

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Laserschneiden ist eine Technik, bei der Laser zum Schneiden von Materialien eingesetzt werden und die häufig in der industriellen Fertigung Anwendung findet. Beim Laserschneiden wird der Strahl eines Hochleistungslasers, üblicherweise durch ein optisches System, gezielt geführt.

Bei der Bearbeitung von Werkstücken mit einer Laserschneidmaschine ist die Wahl der richtigen Schnittgeschwindigkeit von entscheidender Bedeutung. Die optimale Schnittgeschwindigkeit wird durch zahlreiche praktische Erfahrungen ermittelt. Aufgrund unterschiedlicher Materialstärken, Materialeigenschaften und Schmelzpunkte variiert die benötigte Schnittgeschwindigkeit.

Die Genauigkeit einer Laserschneidmaschine hängt nicht ausschließlich von der Schneidmaschine selbst ab; zu den Einflussfaktoren zählen hauptsächlich folgende Aspekte:

Bei einer Laserschneidmaschine ist der Laserstrahl kegelförmig; der entstehende Spalt ist ebenfalls kegelförmig und verjüngt sich beim Schneiden allmählich. Je dicker das Werkstück ist, desto größer wird der entstehende Spalt, was die Schnittgenauigkeit verringert.

2. Lasergenerator-Laserverfestigungsgröße. Ist der Laserfleck sehr klein, ist der Spalt nach dem Schneiden gering, was auf eine hohe Präzision und Qualität der Laserschneidmaschine hinweist.

3. Genauigkeit der Werkbank. Je höher die Präzision des Tisches ist, desto präziser ist der Schnitt. Daher ist die Tischgenauigkeit auch ein entscheidender Faktor für die Genauigkeit des Lasergenerators.

4. Unterschiedliche Schneidmaterialien beeinflussen auch die Genauigkeit der Laserschneidmaschine. So ist die Schnittgenauigkeit bei Edelstahl und Aluminium beispielsweise sehr unterschiedlich; bei Edelstahl ist die Schnittgenauigkeit höher und die Schnittfläche glatter.


Veröffentlichungsdatum: 06. Mai 2023