ලේසර් කැපීම යනු කාර්මික නිෂ්පාදන යෙදුම්වල බොහෝ විට භාවිතා කරන ද්රව්ය කැපීම සඳහා ලේසර් භාවිතා කරන තාක්ෂණයකි. ලේසර් කැපීම ක්රියා කරන්නේ සාමාන්යයෙන් දෘශ්ය පද්ධතියක් හරහා අධි බලැති ලේසර් ප්රතිදානය යොමු කිරීමෙනි.
වැඩ කොටස සැකසීම සඳහා ලේසර් කැපුම් යන්ත්රය භාවිතා කරන විට නිවැරදි කැපුම් වේගය තෝරා ගැනීම ඉතා වැදගත් වන අතර, සුදුසු කැපුම් වේගය බොහෝ භාවිතයන් මගින් තීරණය වේ.ද්රව්යයේ විවිධ ඝණකම නිසා, ද්රව්යය වෙනස් වේ, ද්රවාංකය වෙනස් වේ, කැපුම් වේගය වෙනස් වනු ඇත.
ලේසර් කැපුම් යන්ත්රයේ නිරවද්යතාවය කැපුම් යන්ත්රය මත සම්පූර්ණයෙන්ම රඳා නොපවතී, එහි බලපෑම් සාධකවලට ප්රධාන වශයෙන් පහත සඳහන් අංශ ඇතුළත් වේ:
කේතුවක් සඳහා ලේසර් කැපුම් යන්ත්ර ලේසර් කදම්භ 1ක්, පරතරය ද කේතුවක් වන අතර, කපන විට ලේසර් කදම්භය ක්රමයෙන් අඩු වේ. වැඩ කොටසෙහි ඝණකම සාපේක්ෂව විශාල වන විට, කැපූ පරතරය විශාල වන අතර, කැපුම් නිරවද්යතාවය අඩු වේ.
2 ලේසර් උත්පාදක ලේසර් ඝනීකරණ ප්රමාණය. ස්ථානය ඉතා කුඩා නම්, කැපීමෙන් පසු පරතරය කුඩා වනු ඇත, ලේසර් කැපුම් යන්ත්රය ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් සහ උසස් තත්ත්වයේ බව පෙන්නුම් කරයි.
3. වැඩ බංකුවේ නිරවද්යතාවය. මේසයේ නිරවද්යතාවය ඉතා ඉහළ නම්, කැපීමේ නිරවද්යතාවය වැඩි දියුණු වේ. එබැවින්, ලේසර් උත්පාදක යන්ත්රයේ නිරවද්යතාවය මැනීමේදී මේසයේ නිරවද්යතාවය ද ඉතා වැදගත් සාධකයකි.
4. විවිධ කැපුම් ද්රව්ය ලේසර් කැපුම් යන්ත්රයේ නිරවද්යතාවයට ද බලපානු ඇත. එම අවස්ථාවේදීම, මල නොබැඳෙන වානේ සහ ඇලුමිනියම් කැපුම් නිරවද්යතාවය බෙහෙවින් වෙනස් වනු ඇත, මල නොබැඳෙන වානේ කැපුම් නිරවද්යතාවය වැඩි වනු ඇති අතර, කොටස සුමට වනු ඇත.
පළ කිරීමේ කාලය: මැයි-06-2023
