In der Zeit nach der Pandemie, mit dem Trend zur intelligenten Fertigung und der rasanten Entwicklung der Laserindustrie, reifen Lasertechnologie und Laserprodukte immer weiter. Die Laserbearbeitung revolutioniert die traditionellen Bearbeitungsmethoden und unterstützt Unternehmen bei der Transformation, Modernisierung und Beschleunigung ihrer intelligenten Fertigung. Die herkömmliche Rohrbearbeitung umfasst viele Schritte wie Sägen, Fräsen, Stanzen und Bohren. Im Vergleich dazu benötigt das Laserschneiden von Rohren nur eine Maschine und einen Bediener, was die Effizienz deutlich steigert, die Kosten senkt und einen Wettbewerbsvorteil schafft.
Das Laserschneiden von Rohren findet in allen Lebensbereichen breite Anwendung und treibt die Entwicklung neuer Verfahren beim Rohrspleißen stetig voran. So lassen sich beispielsweise Nieten, das Verbinden von Rundrohren, das Biegen von Vierkantrohren und das Schneiden von Nuten realisieren.
1. Durch Nieten lassen sich Rundrohre mit Rundrohren, Vierkantrohre mit Vierkantrohren, Vierkantrohre mit Rundrohren usw. verbinden.
2. Rundrohr-Schneiden, hauptsächlich verwendet für Elektrofahrzeuge, Fahrräder und andere Branchen, in denen Rohre geschnitten werden.
3. Vierkantrohrbiegung: Durch die Programmierung von Überlappungsbiegen von Vierkantrohren lassen sich V- und R-förmige Öffnungen herstellen. Dadurch können kleine Nähte erzielt und direkt nach dem Prozess verschweißt werden. Die Rohre werden hauptsächlich in der Möbelindustrie eingesetzt.
4. Nutenschneidkopf mit Überlappung, um einen Schwenkbereich von ±45 Grad beim Schneiden und eine dichte Verbindung zu erreichen und so die Genauigkeit der nachfolgenden Schweißung zu gewährleisten.
Veröffentlichungsdatum: 24. März 2023
