لیزر کاٹنے اور روایتی پائپ پروسیسنگ کے درمیان مماثلت اور فرق

وبا کے بعد کے دور میں، ذہین مینوفیکچرنگ کے رجحان اور لیزر انڈسٹری کی تیز رفتار ترقی کے ساتھ، لیزر ٹیکنالوجی اور لیزر مصنوعات تیزی سے پختہ ہو رہی ہیں۔ لیزر پروسیسنگ روایتی پروسیسنگ موڈ کو ختم کرتی ہے اور کاروباری اداروں کو ذہین مینوفیکچرنگ کو تبدیل کرنے اور اپ گریڈ کرنے اور تیز کرنے میں مدد کرتی ہے۔ روایتی پائپ پروسیسنگ کے طریقہ کار میں بہت سے مراحل ہوتے ہیں، جیسے آرا، ملنگ، چھدرن، ڈرلنگ، وغیرہ۔ لیزر پائپ کٹنگ کے مقابلے میں، لیزر پائپ کاٹنے کے لیے صرف ایک سامان اور ایک آپریٹر کی ضرورت ہوتی ہے، جس سے کارکردگی کو بہت بہتر کرنا، لاگت کو کم کرنا، اور مسابقتی تفریق کی تشکیل ہوتی ہے۔

لیزر کٹنگ پائپ زندگی کے تمام شعبوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتی ہے، پائپ کو الگ کرنے کے عمل میں مسلسل جدت پیدا کرتی ہے اور اسے توڑتی ہے، رائوٹنگ، گول پائپ کو ایک دوسرے سے ملانے والی لائن، مربع پائپ موڑنے والی لیپ، نالی کاٹنے کی گود اور دیگر عمل کو حاصل کر سکتی ہے۔

1، riveting گول پائپ اور راؤنڈ پائپ riveting، مربع پائپ اور مربع پائپ riveting، مربع پائپ اور گول پائپ riveting اور اسی طرح حاصل کر سکتے ہیں.

2، راؤنڈ پائپ کو ایک دوسرے سے ملانے والی لائن سرکلر پائپ کو ایک دوسرے سے ملانے والی لائن کاٹنا، زیادہ تر الیکٹرک گاڑیوں، سائیکلوں اور پائپ کاٹنے کی دیگر صنعتوں کے لیے استعمال ہوتا ہے۔

3، مربع پائپ موڑنے گود مربع پائپ V، R منہ کاٹنے، موڑنے کے حصول کے لئے پروگرام کیا جا سکتا ہے، چھوٹے سیون حاصل کر سکتے ہیں، براہ راست عمل ویلڈنگ کے بعد، زیادہ تر فرنیچر کی صنعت میں استعمال کیا جاتا ہے.

4، نالی کاٹنے گود نالی کاٹنے سر ±45 سوئنگ کاٹنے کے ڈگری حاصل کرنے کے لئے، تنگ مشترکہ splicing، بعد میں ویلڈنگ کی درستگی کو یقینی بنانے کے لئے.