
Stabil og pålidelig, nem at implementere, nem at fejlfinde, omfattende funktioner, computerkraft, algoritme, procesflow, samlet optimering af flyrejsekontrol
Perfekt systemfunktion, forbedrer skæreeffektiviteten og stabiliteten betydeligt, forbedrer udstyrets kernekonkurrenceevne
Finjustering, høj fleksibilitet, god forsegling, høj stabilitet, god skærekvalitet, hurtig perforering, fuldender pladeskæring af forskellige tykkelser og materialer; Kollimering og fokusering ved hjælp af kompositlinser, optimal optisk kvalitet og skæreeffekt.
Svejsede tunge stålplader, Den fremherskende sengstruktur, høj stabilitet, Brug af spændingsaflastende glødeteknologi, høj mekanisk styrke, høj temperaturbestandighed, ikke let deformation
Rørets indre armeringsstænger er forstærket, fire understøtninger er tilføjet, og højhastighedsdriften rystes ikke
◎ Stykkevis scanning af negativt tryk i udstødnings- + muffestrømningsventilator
◎ Stykkevis seng automatisk induktion laserskæreposition, åben præcis røgudstødning
◎ Aksialstrømningsventilator lukket nedadblæsende røg, 360° stærk lang adsorption
◎ at skabe et skjult hulrum åbent, fuldt lukket røgkontrolnet røg
Lukket laserskæring kan ikke skære igennem.
Fald i lasereffekt eller ældning af rør, for hurtig laserskærehastighed, forurenet fokusspejl eller spejl, revner i fokusspejlet, dårlig fokuseringseffekt, upassende justering af brændvidden, forkert laseroptisk bane, ustabilitet i spænding, lav laserstrøm
Reflektionshastigheden for det skårne materiale er meget høj, lysudgangen fra dysen er blokeret, hjælpegastrykket er for lille, og kølesystemets køleeffekt er dårlig.
Udgangspunktet og fokus for den lukkede linje i snittet falder ikke sammen
Der er løshed mellem gearet og akslen i arbejdsbordet, X-aksen og Y-aksens styreskinne er ikke lodret, transmissionsremmen på X- og Y-aksen er løs L, mellemrummet mellem skyderen og styreskinnen er for stort L, linealremmen er for løs, og der opstår et omvendt mellemrum.
Det lukkede laserhoved producerer ingen lyskilde
Lasereffekten falder, eller lampen er ældre, laserens udgangsenergi er for lav, og den optiske bane er afbøjet på grund af løse skruer i laserskærehovedet.
Der er mere støv i laserhulrummet, hvilket forurener membranrammen, og kølesystemet er åbent i lang tid uden at åbne laserens strømforsyning, hvilket resulterer i is og intet lys.
Bordet hopper i den lukkede skæreproces
Transmissionsremmen er permanent deformeret, gearsporet er snavset, tanden er ikke korrekt, den lille gearspor på størrelsesreduktionsgearet er snavset.
Skærestørrelsen er for stor
Pulstallet er ikke indstillet korrekt, radiuskompensationen er ikke indstillet, og sengens fabriksparametre er ikke indstillet korrekt.
