হেড_ব্যানার

প্রস্তুতকারক উচ্চ ক্ষমতার ২৫৬০ ক্লোজড সুইচড ফাইবার লেজার কাটিং মেশিন সরবরাহ করে।

সংক্ষিপ্ত বিবরণ:

২০০০ ওয়াট ফাইবার লেজার স্ট্যান্ডার্ড, ১০০০-৩০০০ ওয়াট ফাইবার লেজার ঐচ্ছিক, যার পরিচালন ও রক্ষণাবেক্ষণ খরচ কম। ইউরোপীয় CE স্ট্যান্ডার্ডের সাথে সঙ্গতিপূর্ণ বৃত্তাকার ডিজাইন নিরাপদ ও নির্ভরযোগ্য প্রক্রিয়াকরণ নিশ্চিত করে। এতে এক্সচেঞ্জ টেবিলের ব্যবস্থা থাকায় লোডিং ও আনলোডিং সুবিধাজনক এবং উৎপাদন দক্ষতা আরও বৃদ্ধি পায়। দ্রুতগতির চলাচলের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, শক্তিশালী ঝালাই করা বেড ডিজাইন ও তৈরি করা হয়েছে এবং দুটি কার্যকর প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি প্রয়োগ করা হয়েছে, যা বেডের দীর্ঘমেয়াদী কার্যকারিতা ও স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে। স্ট্যান্ডার্ড হিসেবে এতে তিনটি বায়ু উৎস এবং দ্বৈত চাপ বায়ু নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা (উচ্চ-চাপের বায়ু, নাইট্রোজেন, অক্সিজেন) রয়েছে, যা গ্রাহকদের বিভিন্ন উপকরণ প্রক্রিয়াকরণের চাহিদা পূরণ করে, এর পরিচালনা সহজ এবং খরচ কম। স্ট্যান্ডার্ড হিসেবে এতে রয়েছে মেটাল প্রফেশনাল অটোমেটিক টাইপসেটিং সফটওয়্যার (যার মধ্যে মেটেরিয়াল ম্যানেজমেন্ট, প্রসেস অপটিমাইজেশন এবং অন্যান্য ফাংশন অন্তর্ভুক্ত), যা প্রসেস প্যারামিটার লাইব্রেরি সরবরাহ করে, ফলে অপারেটরের জন্য ব্যবস্থাপনা আরও সহজ ও সুবিধাজনক হয়। অপটিমাইজড অপটিক্স, বিশেষভাবে ডিজাইন করা নজল এবং সেন্সর প্রযুক্তি কাটিংকে মসৃণ ও স্থিতিশীল করে তোলে। ২০০০ মিমি x ৪০০০ মিমি এবং ২০০০ মিমি x ৬০০০ মিমি ওয়ার্কটেবিল পাওয়া যায়।


পণ্যের বিবরণ

পণ্যের ট্যাগ

পণ্যের বিবরণ

কোম্পানিটি নিজস্বভাবে গ্যান্ট্রি টাইপ সিএনসি মেশিন টুল সিস্টেম ডিজাইন করেছে, যেখানে উচ্চ শক্তির সম্পূর্ণ ওয়েল্ডিং করা বডি ব্যবহার করা হয় এবং উচ্চ তাপমাত্রায় অ্যানিলিং করার পর বৃহৎ সিএনসি গ্যান্ট্রি মিলিং মেশিনের সাহায্যে নির্ভুল মেশিনিং করা হয়। ভালো দৃঢ়তা ও স্থিতিশীলতা, প্রিসিশন বল স্ক্রু, লিনিয়ার গাইড ড্রাইভ, উচ্চ নির্ভুলতা এবং দ্রুত গতির কারণে ফাইবার লেজার মূলত ৪ মিমি ধাতব পাতের দ্রুত ও নির্ভুল কাটিংয়ের জন্য তৈরি। এর উচ্চ বিম কোয়ালিটি, উচ্চ উজ্জ্বলতা, উচ্চ রূপান্তর হার, রক্ষণাবেক্ষণ-মুক্ত, স্থিতিশীল ও নির্ভরযোগ্য পরিচালন খরচ এবং ছোট আকারের মতো একাধিক সুবিধা রয়েছে। মেশিন টুলের গ্যান্ট্রি টাইপ ডাবল ড্রাইভ কাঠামো, উচ্চ ড্যাম্পিং বেড এবং ভালো দৃঢ়তা এটিকে মেশিনের উচ্চ গতি ও ত্বরণ সহ্য করতে সক্ষম করে। এতে আমদানিকৃত এসি সার্ভো সিস্টেম ড্রাইভ এবং ট্রান্সমিশন সিস্টেম ব্যবহার করা হয়েছে। মেশিন টুলের মোশন মেকানিজমে আমদানিকৃত গিয়ার ড্রাইভ ও লিনিয়ার গাইড ব্যবহার করা হয়েছে, যা যন্ত্রের উচ্চ গতি, উচ্চ নির্ভুলতা এবং উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে। র‍্যাক এবং গাইড রেলে সম্পূর্ণ সিল করা সুরক্ষা ব্যবস্থা ব্যবহার করা হয়েছে, যা তেল-মুক্ত ঘর্ষণজনিত চলাচল এবং ধুলো দূষণ প্রতিরোধ করে, ট্রান্সমিশন যন্ত্রাংশের আয়ু বাড়ায় এবং মেশিন টুলের চলাচলের নির্ভুলতা নিশ্চিত করে। স্বয়ংক্রিয় টেবিল পরিবর্তন ব্যবস্থা স্ট্যান্ডবাই সময় কমিয়ে আনে এবং কার্যকরভাবে কাজের দক্ষতা ৩০% এর বেশি উন্নত করে। সম্পূর্ণ আবদ্ধ সুরক্ষা কভার থাকায় এটি ব্যবহারে নিরাপদ। পেশাদার লেজার কাটিং মেশিনের সিএনসি কন্ট্রোল সিস্টেম এবং কম্পিউটার অপারেশন কাটিংয়ের মান নিশ্চিত করে, ফলে কাটিংয়ের কাজ আরও সুবিধাজনক, পরিচালনা আরও সহজ, স্থিতিশীল ও নির্ভরযোগ্য হয় এবং এর বাহ্যিক রূপ সুন্দর ও উচ্চ মানের।

আবেদন

১. সর্বাঙ্গীণ ৩৬০ ডিগ্রি প্রোডাকশন লাইন কাটিং গ্রুপ স্টপ ওয়ার্কফ্লো, যা স্বয়ংক্রিয় টিউব ফিডিং, স্বয়ংক্রিয় ফিড, স্বয়ংক্রিয় কাটিং এবং স্বয়ংক্রিয় ট্রান্সমিশন অপারেশন সক্ষম করে।

২. প্রধান প্রোগ্রামিং টুল হিসেবে KASRY নেস্টিং প্রোগ্রামিং সিস্টেম ব্যবহার করে, সফটওয়্যার প্রোগ্রামিং প্ল্যাটফর্ম AUTOCAD মৌলিক, সরল, গ্রাফিক্যাল ও স্বজ্ঞাত এবং বৈশিষ্ট্য-সমৃদ্ধ হওয়ায় এটি কর্মদক্ষতা ব্যাপকভাবে উন্নত করতে পারে।

3d9d7e608a67f08c54ae9709bf7d1e7

আবেদন

৩. উন্নতমানের ত্রিমাত্রিক নমনীয় রোবোটিক কাটিং অ্যাপ্লিকেশন, যা বেভেল কাটিং ফাংশন অর্জন করে এবং পাইপ ও টর্চকে সার্ভো পজিশনিং ফাংশন ব্যবহার করে।

a43d15d2191b016b03e05ed05c5a315

আবেদন

এটি কার্বন স্টিল, স্টেইনলেস স্টিল, তামা, অ্যালুমিনিয়াম এবং অন্যান্য পাইপ ও প্রোফাইল কাটতে পারে, যেমন: টিউব, পাইপ, ডিম্বাকৃতি পাইপ, আয়তক্ষেত্রাকার পাইপ, এইচ-বিম, আই-বিম, অ্যাঙ্গেল, চ্যানেল ইত্যাদি। এই যন্ত্রটি বিভিন্ন ধরণের পাইপ প্রোফাইল প্রক্রিয়াকরণ ক্ষেত্র, জাহাজ নির্মাণ শিল্প, নেটওয়ার্ক কাঠামো, ইস্পাত, সামুদ্রিক প্রকৌশল, তেল পাইপলাইন এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

f8645f3a6fb638e707a54dd9ac2ba42

স্পেসিফিকেশন

1042da3dfcc3e9840fd7959c17aa98d

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

বন্ধ লেজার কাটিং ভেদ করে কাটতে পারে না।
লেজার শক্তির হ্রাস বা টিউবের পুরোনো হয়ে যাওয়া, লেজার কাটার গতি খুব বেশি, ফোকাসিং মিরর বা মিররের দূষণ, ফোকাসিং মিররে ফাটল, ফোকাস করার ক্ষমতা দুর্বল, ফোকাল দৈর্ঘ্যের সমন্বয় অনুপযুক্ত, লেজারের আলোক পথ ভুল, ভোল্টেজের অস্থিরতা, লেজার কারেন্ট কম।
কাটা উপাদানের প্রতিফলন হার খুব বেশি, নজলের আলো নির্গমন পথ অবরুদ্ধ, সহায়ক গ্যাসের চাপ অত্যন্ত কম এবং শীতলীকরণ ব্যবস্থার শীতলীকরণ কার্যকারিতা দুর্বল।

কর্তিত বদ্ধ রেখার প্রারম্ভিক বিন্দু এবং কেন্দ্রবিন্দু এক বিন্দুতে বিন্যস্ত নয়।
ওয়ার্কিং টেবিলে গিয়ার এবং শ্যাফটের মধ্যে ঢিলাভাব রয়েছে, এক্স-অক্ষ এবং ওয়াই-অক্ষের গাইড রেল উল্লম্ব নয়, এক্স এবং ওয়াই-অক্ষের ট্রান্সমিশন বেল্ট ঢিলা, স্লাইডার এবং গাইড রেলের মধ্যে ফাঁক অনেক বেশি, রুলার বেল্ট অতিরিক্ত ঢিলা, এবং এর ফলে বিপরীত ফাঁক তৈরি হচ্ছে।

বন্ধ লেজার হেড কোনো আলোর উৎস তৈরি করে না।
লেজারের শক্তি কমে যায় বা ল্যাম্পটি পুরোনো হয়ে যায়, লেজারের আউটপুট শক্তি খুব কম হয়, এবং লেজার কাটিং হেডের স্ক্রু ঢিলা থাকার কারণে আলোক পথ বিচ্যুত হয়।
লেজার ক্যাভিটিতে অতিরিক্ত ধূলিকণা জমে ডায়াফ্রাম ফ্রেমকে দূষিত করে এবং লেজার পাওয়ার সাপ্লাই বন্ধ রেখে কুলিং সিস্টেম দীর্ঘ সময় ধরে চালু থাকার ফলে সেখানে বরফ জমে যায় ও আলো জ্বলে না।

বন্ধ কাটিং প্রক্রিয়ায় টেবিলটি লাফিয়ে ওঠে।
ট্রান্সমিশন বেল্ট স্থায়ীভাবে বিকৃত হয়ে গেছে, ট্রান্সমিশন গিয়ারের খাঁজে ময়লা জমেছে, দাঁতগুলো সঠিক নয়, সাইজ রিডাকশন গিয়ারের ছোট খাঁজে ময়লা জমেছে।

কাটার আকার খুব বড়
পালস সংখ্যা সঠিকভাবে সেট করা হয়নি, ব্যাসার্ধ ক্ষতিপূরণ সেট করা হয়নি এবং বেডের ফ্যাক্টরি প্যারামিটারগুলো সঠিকভাবে সেট করা হয়নি।


  • পূর্ববর্তী:
  • পরবর্তী: