हेड_बैनर

निर्माता उच्च शक्ति वाली 2560 क्लोज्ड स्विच्ड फाइबर लेजर कटिंग मशीन की आपूर्ति करता है।

संक्षिप्त वर्णन:

2000W फाइबर लेजर मानक है, 1000W-3000W फाइबर लेजर वैकल्पिक है, संचालन और रखरखाव लागत कम है। यूरोपीय CE मानक के अनुरूप गोलाकार डिज़ाइन सुरक्षित और विश्वसनीय प्रसंस्करण सुनिश्चित करता है। एक्सचेंज टेबल की सुविधा से लोडिंग और अनलोडिंग आसान होती है, जिससे उत्पादन क्षमता और भी बढ़ जाती है। उच्च गति की आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए, प्रबलित वेल्डेड बेड का डिज़ाइन और निर्माण किया गया है, जिसमें दो प्रभावी उपचार शामिल हैं, जो बेड की सटीकता और स्थिरता को दीर्घकालिक रूप से सुनिश्चित करते हैं। मानक रूप से तीन वायु स्रोतों और दोहरे दबाव वाले वायु नियंत्रण प्रणाली (उच्च दबाव वाली वायु, नाइट्रोजन, ऑक्सीजन) से सुसज्जित है, जो विभिन्न सामग्रियों के प्रसंस्करण के लिए ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करता है, संचालन सरल और लागत कम है। मानक मेटल प्रोफेशनल स्वचालित टाइपसेटिंग सॉफ्टवेयर (जिसमें सामग्री प्रबंधन, प्रक्रिया अनुकूलन और अन्य कार्य शामिल हैं) प्रक्रिया मापदंडों की लाइब्रेरी प्रदान करता है, जिससे ऑपरेटर के लिए प्रबंधन सरल और आसान हो जाता है। अनुकूलित ऑप्टिक्स, विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए नोजल और सेंसर तकनीक कटिंग को अधिक सुचारू और स्थिर बनाते हैं। 2000mm x 4000mm और 2000mm x 6000mm वर्कटेबल उपलब्ध हैं।


उत्पाद विवरण

उत्पाद टैग

ग्राहक की प्रशंसा

大包围
大包围参数
3 30001500 मिमी सीएनसी लेजर कटिंग मशीन फाइबर लेजर कटर स्टेनलेस स्टील कटिंग
3000x1500 मिमी सीएनसी लेजर कटिंग मशीन, फाइबर लेजर कटर, स्टेनलेस स्टील कटिंग मशीन
5
6 30001500 मिमी सीएनसी लेजर कटिंग मशीन फाइबर लेजर कटर स्टेनलेस स्टील कटिंग
7 30001500 मिमी सीएनसी लेजर कटिंग मशीन फाइबर लेजर कटर स्टेनलेस स्टील कटिंग

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

बंद लेजर कटिंग से पूरी तरह से काटा नहीं जा सकता।
लेजर की शक्ति में कमी या ट्यूब का पुराना होना, लेजर कटिंग की गति बहुत तेज होना, फोकसिंग मिरर में खराबी या प्रदूषण, फोकसिंग मिरर में दरार, फोकसिंग प्रभाव का खराब होना, फोकल लेंथ का गलत समायोजन, लेजर ऑप्टिकल पथ का गलत होना, वोल्टेज अस्थिरता, लेजर करंट का कम होना।
काटे गए पदार्थ की परावर्तक दर बहुत अधिक है, नोजल का प्रकाश निकास अवरुद्ध है, सहायक गैस का दबाव बहुत कम है, और शीतलन प्रणाली का शीतलन प्रभाव खराब है।

कटी हुई बंद रेखा का प्रारंभिक बिंदु और फोकस बिंदु एक दूसरे से मेल नहीं खाते।
वर्किंग टेबल में गियर और शाफ्ट के बीच ढीलापन है, X अक्ष और Y अक्ष की गाइड रेल सीधी नहीं है, X और Y अक्ष की ट्रांसमिशन बेल्ट ढीली है, स्लाइडर और गाइड रेल के बीच का गैप बहुत अधिक है, रूलर बेल्ट बहुत ढीली है, और इसके परिणामस्वरूप रिवर्स गैप उत्पन्न हो गया है।

बंद लेजर हेड से कोई प्रकाश स्रोत उत्पन्न नहीं होता है।
लेजर की शक्ति कम हो जाती है या लैंप पुराना हो जाता है, लेजर की आउटपुट ऊर्जा बहुत कम हो जाती है, और लेजर कटिंग हेड में स्क्रू ढीले होने के कारण ऑप्टिकल पथ विचलित हो जाता है।
लेजर कैविटी में धूल की मात्रा अधिक होने से डायाफ्राम फ्रेम दूषित हो जाता है, और कूलिंग सिस्टम लंबे समय तक लेजर पावर सप्लाई को चालू किए बिना ही खुला रहता है, जिसके परिणामस्वरूप बर्फ जम जाती है और प्रकाश नहीं निकलता।

बंद कटिंग प्रक्रिया में टेबल उछलती है
ट्रांसमिशन बेल्ट स्थायी रूप से विकृत है, ट्रांसमिशन गियर ग्रूव में गंदगी है, दांत सही नहीं हैं, साइज रिडक्शन गियर के छोटे गियर ग्रूव में गंदगी है।

कट का आकार बहुत बड़ा है
पल्स संख्या सही ढंग से सेट नहीं है, त्रिज्या क्षतिपूर्ति सेट नहीं है, और बेड के फ़ैक्टरी पैरामीटर सही ढंग से सेट नहीं हैं।


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