Vi har ett stort antal behov inom metallbearbetning. Laserskärmaskiner för rör med sin höga grad av automatisering och bearbetningsteknik används ofta inom olika branscher. Vet du vilka fördelar en laserskärmaskin för rör har?
1. Laserskärmaskin för rör vid bearbetning av metallmaterial, hög skärprecision, jämn snittning, ingen grad, för skärning av små rör kan uppnå precisionsskärning som inte skadar råmaterialen.
2. Laserskärningens termiska påverkan är liten, skärningen har nästan ingen termisk deformation, inget oxidationsfenomen, mycket lämplig för batchbearbetning av arbetsstycket med samma specifikation, vilket bidrar till nästa automatiska lasersvetsningsprocess.
3. Laserskärmaskinen för rör har hög arbetseffektivitet och kan arbeta kontinuerligt under lång tid. Den är lämplig för massbearbetning av rör och kan effektivt minska arbetskostnaderna.
4. Laserskärutrustning kan matchas med automatisk lastnings- och lossningsenhet, vilket i viss mån kan minska manuell hantering av hela utrustningen och kraftigt minska insatskostnaden.
5. Standardrörlängden är 6 meter, och den traditionella produktions- och tillverkningsmetoden måste lägga vikt vid fastspänning, medan laserskärningsproduktion och bearbetning kan vara mycket enkel att utföra flera meter rörfastspänning med noggrann positionering, vilket möjliggör massproduktion och bearbetning.
6. Vid bearbetning av laserrörskärmaskiner bör noggrannheten och flexibiliteten i den faktiska operationen beaktas, och tillverkningsprocessen kan ställas in i förväg.
7. Mallens form kan ändras snabbt utan hjälp av vanliga verktyg. Endast designschemat kan modifieras, och det kommer inte att skada produktionsprocessen för alla varor.
Laserskärutrustning för rör integrerar flera funktioner i ett och kan enkelt slutföra bearbetningen av skärning, avrundning, spårfräsning eller hål, skalning och andra krav.
Publiceringstid: 23 december 2022
