We hebben een grote behoefte aan metaalbewerking. Laserbuissnijmachines, met hun hoge mate van automatisering en geavanceerde bewerkingstechnologie, worden veelvuldig gebruikt in diverse industrieën. Weet u wat de voordelen van laserbuissnijmachines zijn?
1. Laserbuissnijmachine voor de bewerking van metalen materialen: hoge snijprecisie, gladde snede, geen bramen. Ook voor het snijden van kleine buizen is nauwkeurig snijden mogelijk zonder het basismateriaal te beschadigen.
2. De thermische impact van lasersnijden is gering, er treedt vrijwel geen thermische vervorming op en er is geen sprake van oxidatie. Dit maakt het zeer geschikt voor de serieverwerking van werkstukken met dezelfde specificaties, wat de daaropvolgende automatische laserlasprocedure ten goede komt.
3. De laserbuissnijmachine heeft een hoge efficiëntie en kan langdurig continu werken. Hij is geschikt voor de massaproductie van buizen en kan de arbeidskosten aanzienlijk verlagen.
De 4 lasersnijmachines kunnen worden gecombineerd met een automatisch laad- en lossysteem, waardoor de handmatige handelingen tot op zekere hoogte worden verminderd en de productiekosten aanzienlijk worden verlaagd.
5. De standaard pijplengte is 6 meter, en bij de traditionele productie- en fabricagemethode is het belangrijk om nauwkeurig te klemmen. Lasersnijden maakt het echter mogelijk om pijpen van meerdere meters zeer eenvoudig en nauwkeurig te klemmen, waardoor massaproductie en -verwerking mogelijk worden.
Bij de bewerking met een laserbuissnijmachine moet aandacht worden besteed aan de nauwkeurigheid en flexibiliteit van de daadwerkelijke werkzaamheden, en de productieprocedure kan vooraf worden vastgelegd.
7. De vorm van de mal kan snel worden aangepast zonder gebruik te maken van gangbare gereedschappen. Alleen het ontwerp hoeft te worden gewijzigd, zonder dat dit het productieproces van de goederen beïnvloedt.
Laserbuissnijapparatuur combineert meerdere functies in één apparaat en kan eenvoudig bewerkingen uitvoeren zoals snijden, afronden, groeven of gaten maken, afmeten en andere vereisten.
Geplaatst op: 23 december 2022
