V predelovalni industriji se laserski rezalni stroji pogosto uporabljajo pri rezanju in obdelavi različnih materialov. Hitrost rezanja je pomemben parameter laserskega rezalnega stroja, ki vpliva na učinkovitost obdelave. Če pa je hitrost rezanja previsoka, lahko pride do vrste težav, ki vplivajo na kakovost rezanja in učinek obdelave.
1. Grobi rez
Ko je hitrost rezanja laserskega rezalnega stroja previsoka, se čas zadrževanja laserskega žarka na površini materiala relativno skrajša, zaradi česar rezalni rob ni gladek. Negladki rez ne vpliva le na videz izdelka, temveč lahko tudi zmanjša njegovo zmogljivost.
2. Območje, na katero vpliva toplota, se razširi
Pri rezanju z veliko hitrostjo laserski žarek hitro segreje material, kar lahko povzroči razširitev območja toplotnega vpliva. Območje toplotnega vpliva se nanaša na območje delovanja toplote na material med procesom segrevanja laserskega žarka. Material na tem območju se lahko deformira, razbarva ali razgradi.
3. Širina rež ni dosledna
Prevelika hitrost rezanja lahko povzroči neenakomerno širino reže, torej pojav različne širine in širine rezalnega roba. To lahko povzročijo dejavniki, kot so neenakomerna porazdelitev energije laserskega žarka ali neenakomeren material sam.
4. Zmanjšanje natančnosti obdelave
Prevelika hitrost rezanja lahko povzroči zmanjšanje natančnosti obdelave. Zaradi kratkega časa zadrževanja laserskega žarka na površini materiala sta prizadeta natančnost pozicioniranja in rezanja, kar povzroči povečano dimenzijsko napako izdelka.
5. Skrajšana življenjska doba opreme
Dolgotrajna uporaba visokohitrostnih načinov rezanja lahko skrajša življenjsko dobo laserskega rezalnega stroja. Visokohitrostno delovanje bo povzročilo večjo obremenitev delov stroja, pospešilo obrabo in staranje, kar bo vplivalo na stabilnost in življenjsko dobo opreme.
6. Zmanjšanje varnosti
Med procesom visokohitrostnega rezanja lahko nepravilno delovanje ali okvara opreme povzroči varnostne nesreče. Na primer, visokohitrostno brizganje žlindre lahko povzroči poškodbo upravljavca ali škodo na okoliški opremi.
Pri laserskem rezanju se lahko pojavijo težave, kot so negladki rezi, razširitev območja, ki ga je prizadela toplota, neenakomerna širina reže, zmanjšana natančnost obdelave, skrajšana življenjska doba opreme in zmanjšana varnost pri rezanju z visoko hitrostjo. Zato je treba pri uporabi laserskega rezalnega stroja izbrati ustrezno hitrost rezanja glede na dejansko situacijo in biti pozoren na stanje delovanja in specifikacije delovanja opreme.
Z izbiro pravih parametrov rezanja in visokokakovostne opreme lahko podjetja dosežejo boljše rezultate obdelave in stabilnost ter izboljšajo kakovost izdelkov in učinkovitost proizvodnje. Hkrati je treba pozornost nameniti tudi vzdrževanju in vzdrževanju opreme, da se zagotovi njeno dolgoročno stabilno delovanje.
Čas objave: 7. maj 2024
