Ludzie przywiązują coraz większą wagę do ochrony środowiska w rozwoju przemysłu. Zanieczyszczenia środowiska i powierzchni stały się nieodłącznym elementem produkcji. Tradycyjne metody czyszczenia są czasochłonne, nie można ich zautomatyzować i zazwyczaj mają negatywny wpływ na środowisko. Jednocześnie brakuje wiarygodnej metody pomiaru czystości, dlatego coraz więcej osób i przedsiębiorstw stara się zrozumieć efekt biegunowości energooszczędnej technologii czyszczenia laserowego, chroniąc środowisko.
Tradycyjny przemysł czyszczący wykorzystuje wiele metod czyszczenia, głównie przy użyciu środków chemicznych i metod mechanicznych.
Przepisy ochrony środowiska stawiają coraz bardziej rygorystyczne wymagania w zakresie ochrony środowiska, a rosnąca świadomość sprawia, że w czyszczeniu produkcji przemysłowej coraz rzadziej można używać środków chemicznych.
Znalezienie metody czyszczenia, która nie spowoduje uszkodzeń, to problem, który musimy rozważyć. Czyszczenie laserowe nie powoduje szlifowania, jest bezkontaktowe, nie generuje ciepła i nadaje się do czyszczenia wszelkiego rodzaju materiałów, a jego właściwości sprawiają, że jest uważane za niezawodne i skuteczne rozwiązanie. Jednocześnie czyszczenie laserowe może rozwiązać problem, którego nie da się rozwiązać tradycyjnymi metodami czyszczenia.
Urządzenia do czyszczenia laserowego mają następujące zalety:
1. Można wykonać czyszczenie bez martwego kąta, na przykład krawędzi i narożników: urządzenia optyczne sprawiają, że wiązka laserowa szybko przesuwa się tam i z powrotem po obrabianym przedmiocie; można ją wykorzystać w zależności od wymaganego efektu czyszczenia, wykorzystując różne grafiki skanowania i prędkość liniowego ruchu skanowania; można ją wykorzystać do czyszczenia mikrozanieczyszczeń; jeśli wymagane jest dokładniejsze czyszczenie, należy zastosować skanowanie nakładające się lub sprzęt o dużej mocy.
2 Precyzyjne pozycjonowanie czyszczenia: laser może czyścić powierzchnię, taką jak kompozyt z włókna węglowego i aluminium lub części powlekane, bez uszkadzania znajdującego się pod nim materiału. Dzięki wyborowi różnych zestawów parametrów ten sam laser może również zgrubnie obrabiać powierzchnię i zwiększać wytrzymałość wiązania. Elastyczność narzędzi laserowych pozwala na ich zastosowanie w różnych zadaniach, zależnie od potrzeb, a koszt czyszczenia laserowego jest około pięć razy niższy od kosztów porównywalnych procesów czyszczenia chemicznego na mokro.
3 opcje ekologicznego czyszczenia: czyszczenie odnosi się nie tylko do efektu czyszczenia laserowego, który jest bardzo czysty, ale także sam proces czyszczenia jest ekologicznym procesem chroniącym środowisko, a mokry proces chemiczny różni się tym, że nie wykorzystuje toksycznych rozpuszczalników i zapobiega stosowaniu metod ściernych, które generują hałas i uszkodzenia podłoża.
Czas publikacji: 17 grudnia 2022 r.
