레이저 절단기 시리즈

제조업체 공급 2560 오픈 파이버 레이저 절단기

1. 모델: G2560F-A

2. 작업 영역: 6000*2500mm

3. 적용 분야: 금속 절단

4. 레이저 출력: 1500W/3000W/6000W/12000W/20000W/30000W

5. 지원: OEM

6. 색상: 맞춤 제작 가능

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1540 오픈 파이버 레이저 절단기

탁월한 빔 품질: 작은 초점, 더욱 정밀한 절단선, 높은 작업 효율, 우수한 가공 품질; 빠른 절단 속도: 동일 출력의 CO 레이저 절단기보다 2배 빠른 속도; 매우 높은 안정성: 세계 최고 수준의 수입 파이버 레이저를 사용하여 안정적인 성능을 제공하며, 주요 부품의 수명은 10만 시간에 달합니다; 매우 높은 전기-광 변환 효율: 광섬유 레이저 절단기의 광전 변환 효율은 약 30%로, CO 레이저 절단기보다 3배 높아 에너지 절약 및 환경 보호에 기여합니다; 전체 장비의 전력 소비량은 유사한 CO 레이저 절단기의 20~30%에 불과합니다. 뛰어난 유연성을 자랑하는 광섬유 유도 효과: 컴팩트한 크기와 구조로 다양한 가공 요구 사항을 유연하게 충족합니다. 이중 볼 스크류 폐루프 시스템과 개방형 CNC 시스템은 고속 절삭 시 높은 가공 정확도와 작업 효율을 제공하며, 사용자 친화적인 인터페이스를 갖추고 있습니다. 500W/700W/1000W/1500W 등 다양한 출력의 파이버 레이저를 장착할 수 있으며, 운영 및 유지 보수 비용이 저렴합니다. 3가지 가스 공급원(고압 공기, 질소, 산소)을 사용하는 이중 압력 가스 제어 시스템이 기본으로 제공되어 다양한 재료 가공에 대한 고객 요구를 충족하며, 조작이 간편하고 비용 효율적입니다. 소프트웨어는 일반 CAD(PLT, DXF, DST, AI, BMP 등) 형식 파일의 입출력을 지원합니다.

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판재와 튜브를 동시에 절단할 수 있는 레이저 절단기는 모든 종류의 판재와 튜브, 특수 형상의 튜브를 절단할 수 있습니다.

이 기계는 피니언-랙 구동 구조, 표준 수동 클램핑 척, 추진식 튜브 절단 방식을 채택하여 일반 판금 절단 및 일반적인 사각 튜브, 원형 튜브, 직사각형 튜브 절단에 사용할 수 있습니다.

1. 강력한 절단 기능으로 고객의 판재 및 파이프 동시 절단 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

2. 수동 척과 푸시 커팅 방식을 채택하여 높은 센터링 정확도와 가공 정확도를 제공합니다.

3. 본 공작기계는 CAE를 통해 수차례 검증 및 분석된 전체 프로파일 용접 구조를 채택하고 있습니다. 마무리 작업 후 어닐링을 통해 내부 응력을 제거함으로써 용접 및 가공으로 인한 응력을 효과적으로 해소하고 장비의 강성과 안정성을 향상시켰습니다.

4. 갠트리는 고강도 알루미늄 합금 일체형 주조 구조를 채택하여 경량성과 우수한 동적 응답성을 갖추고 있습니다.

5. X/Y축은 정밀한 헬리컬 기어 변속 메커니즘을 채택하여 절삭 공정의 정밀도와 속도를 효과적으로 보장합니다.

6. 더욱 뛰어난 안정성과 긴 수명. 7. 우수한 처리 시스템, 사용자 친화적인 인터페이스, 간편한 조작, 실시간 처리 상태 피드백을 통해 질서 있는 처리를 보장합니다.

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최고 평점을 받은 3560 금속 파이프 레이저 절단기를 원가에 판매합니다.

1. 모델: T3560F-B

2. 키워드: 원형 파이프/사각형 파이프/다양한 형상의 파이프/모든 종류의 금속 파이프 레이저 파이프 절단기

3. 적용 분야: 금속 절단

4. 레이저 출력: 1500W/3000W/6000W

5. 지원: OEM

6. 색상: 맞춤 제작 가능

7. 특징: 꼬리물 발생 제로 달성 가능

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12000W 고출력 단일 플랫폼 파이버 레이저 절단기, 스테인리스강 레이저 절단기

탁월한 빔 품질: 작은 초점, 정밀한 절단선, 높은 작업 효율, 우수한 가공 품질; 빠른 절단 속도: 동일 출력의 CO2 레이저 절단기보다 2배 빠른 속도; 높은 안정성: 세계 최고 수준의 수입 파이버 레이저를 사용하여 안정적인 성능을 제공하며, 주요 부품의 수명은 10만 시간에 달합니다; 높은 광전 변환 효율: 광섬유 레이저 절단기의 광전 변환 효율은 약 30%로, CO2 레이저 절단기보다 3배 높아 에너지 절약 및 환경 보호에 기여합니다; 전체 장비의 전력 소비량은 유사한 CO2 레이저 절단기의 20~30%에 불과합니다. 뛰어난 유연성: 소형 크기와 콤팩트한 구조로 다양한 가공 요구 사항을 손쉽게 충족할 수 있습니다.

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금속 튜브 및 금속 파이프용 경제적인 레이저 튜브 절단기 T2360F-A

1. 모델: T2360F-A

2. 키워드: 원형 파이프/사각형 파이프/다양한 형상의 파이프/모든 종류의 금속 파이프 레이저 파이프 절단기

3. 적용 분야: 금속 절단

4. 레이저 출력: 1500W/3000W/6000W

5. 지원: OEM

6. 색상: 맞춤 제작 가능

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공장 직송 3D 레이저 절단기

최첨단 파이버 레이저와 디지털 제어 기술의 완벽한 융합으로 최고 수준의 레이저 절단 성능을 구현합니다. 수입산 매니퓰레이터와 6축 연동 메커니즘을 채택하고 레이저 빔 가이드 장치를 로봇 팔에 완벽하게 통합하여 안정적인 레이저와 로봇 팔의 이동성을 결합했습니다. 이를 통해 3차원 공간에서 임의의 곡선 및 특정 곡선을 가공할 수 있으며, 조작이 간편하고 지능화 수준이 높아 사이클 시간을 크게 단축하고 장비의 고속, 고정밀 및 신뢰성을 보장합니다. 산업용 로봇과 파이버 레이저 가공의 결합으로 가공 공정을 한 번에 완료하고 후처리 재가공 없이 깔끔한 절단면을 확보하여 공정 흐름을 크게 단축하고 인건비 및 금형 투자 비용을 절감할 뿐만 아니라 제품의 품질과 부가가치를 향상시킵니다. 레이저 절단 헤드는 1.0Mpa의 가스 압력을 견딜 수 있으며 고압 가스 경로 장비를 통해 스테인리스강 및 기타 난삭재의 절단 능력을 향상시킵니다. 산업용 로봇을 사용하여 시스템 비용을 크게 절감하고 전력 소비 및 운영 유지 보수 비용을 줄였으며 시스템 설치 공간을 최소화했습니다.

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제조업체들은 3D 레이저 절단기를 공급합니다.

최첨단 파이버 레이저와 디지털 제어 기술의 완벽한 융합으로 최고 수준의 레이저 절단 성능을 구현합니다. 수입산 매니퓰레이터와 6축 연동 메커니즘을 채택하고 레이저 빔 가이드 장치를 로봇 팔에 완벽하게 통합하여 안정적인 레이저와 로봇 팔의 이동성을 결합했습니다. 이를 통해 3차원 공간에서 임의의 곡선 및 특정 곡선을 가공할 수 있으며, 조작이 간편하고 지능화 수준이 높아 사이클 시간을 크게 단축하고 장비의 고속, 고정밀 및 신뢰성을 보장합니다. 산업용 로봇과 파이버 레이저 가공의 결합으로 가공 공정을 한 번에 완료하고 후처리 재가공 없이 깔끔한 절단면을 확보하여 공정 흐름을 크게 단축하고 인건비 및 금형 투자 비용을 절감할 뿐만 아니라 제품의 품질과 부가가치를 향상시킵니다. 레이저 절단 헤드는 1.0Mpa의 가스 압력을 견딜 수 있으며 고압 가스 경로 장비를 통해 스테인리스강 및 기타 난삭재의 절단 능력을 향상시킵니다. 산업용 로봇을 사용하여 시스템 비용을 크게 절감하고 전력 소비 및 운영 유지 보수 비용을 줄였으며 시스템 설치 공간을 최소화했습니다.

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중국 제조업체들이 3D 레이저 절단기를 공급합니다.

최첨단 파이버 레이저와 디지털 제어 기술의 완벽한 융합으로 최고 수준의 레이저 절단 성능을 구현합니다. 수입산 매니퓰레이터와 6축 연동 메커니즘을 채택하고 레이저 빔 가이드 장치를 로봇 팔에 완벽하게 통합하여 안정적인 레이저와 로봇 팔의 이동성을 결합했습니다. 이를 통해 3차원 공간에서 임의의 곡선 및 특정 곡선을 가공할 수 있으며, 조작이 간편하고 지능화 수준이 높아 사이클 시간을 크게 단축하고 장비의 고속, 고정밀 및 신뢰성을 보장합니다. 산업용 로봇과 파이버 레이저 가공의 결합으로 가공 공정을 한 번에 완료하고 후처리 재가공 없이 깔끔한 절단면을 확보하여 공정 흐름을 크게 단축하고 인건비 및 금형 투자 비용을 절감할 뿐만 아니라 제품의 품질과 부가가치를 향상시킵니다. 레이저 절단 헤드는 1.0Mpa의 가스 압력을 견딜 수 있으며 고압 가스 경로 장비를 통해 스테인리스강 및 기타 난삭재의 절단 능력을 향상시킵니다. 산업용 로봇을 사용하여 시스템 비용을 크게 절감하고 전력 소비 및 운영 유지 보수 비용을 줄였으며 시스템 설치 공간을 최소화했습니다.

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3000W 대형 판재 및 튜브 레이저 일체형, 스테인리스 스틸, 알루미늄 판재, 금속 판재 및 튜브 절단에 모두 사용 가능한 CNC 레이저 절단기

자동 윤활 시스템, 경련이 자동으로 따라갑니다.

보드 튜브 일체형 설계와 전체 주조형 갠트리 구조를 통해 높은 정밀도의 가공 품질과 효율성을 보장합니다.

간단하고 효율적이며 전문적인 CNC 절단 시스템은 작업자 한 명만으로도 작동 가능하여 인건비를 절감합니다.

회전식 보조 장치 설계로 파이프 표면 절단 시 발생하는 다양한 기술적 문제를 방지합니다. 판형 튜브, 원형 튜브, 사각 튜브, 직사각형 튜브 절단에 탁월한 장점을 제공하며, 고객의 기본적인 요구 사항을 충족하는 동시에 제품 품질을 보장합니다.

지능형 절단 시스템은 절단에 특화되어 있으며, 자동 조정 기능이 있어 편리하고 실용적이며, 재료를 절약하고 비용을 절감합니다.

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파이버 레이저 보드 및 튜브 통합 장비

자동 윤활 시스템, 경련이 자동으로 따라갑니다.

보드 튜브 일체형 설계와 전체 주조형 갠트리 구조를 통해 높은 정밀도의 가공 품질과 효율성을 보장합니다.

간단하고 효율적이며 전문적인 CNC 절단 시스템은 작업자 한 명만으로도 작동 가능하여 인건비를 절감합니다.

회전식 보조 장치 설계로 파이프 표면 절단 시 발생하는 다양한 기술적 문제를 방지합니다. 판형 튜브, 원형 튜브, 사각 튜브, 직사각형 튜브 절단에 탁월한 장점을 제공하며, 고객의 기본적인 요구 사항을 충족하는 동시에 제품 품질을 보장합니다.

지능형 절단 시스템은 절단에 특화되어 있으며, 자동 조정 기능이 있어 편리하고 실용적이며, 재료를 절약하고 비용을 절감합니다.

문의 세부 사항
개방형 파이버 레이저 절단기

탁월한 빔 품질: 작은 초점, 더욱 정밀한 절단선, 높은 작업 효율, 우수한 가공 품질; 빠른 절단 속도: 동일 출력의 CO 레이저 절단기보다 2배 빠른 속도; 매우 높은 안정성: 세계 최고 수준의 수입 파이버 레이저를 사용하여 안정적인 성능을 제공하며, 주요 부품의 수명은 10만 시간에 달합니다; 매우 높은 전기-광 변환 효율: 광섬유 레이저 절단기의 광전 변환 효율은 약 30%로, CO 레이저 절단기보다 3배 높아 에너지 절약 및 환경 보호에 기여합니다; 전체 장비의 전력 소비량은 유사한 CO 레이저 절단기의 20~30%에 불과합니다. 뛰어난 유연성을 자랑하는 광섬유 유도 효과: 컴팩트한 크기와 구조로 다양한 가공 요구 사항을 유연하게 충족합니다. 이중 볼 스크류 폐루프 시스템과 개방형 CNC 시스템은 고속 절삭 시 높은 가공 정확도와 작업 효율을 제공하며, 사용자 친화적인 인터페이스를 갖추고 있습니다. 500W/700W/1000W/1500W 등 다양한 출력의 파이버 레이저를 장착할 수 있으며, 운영 및 유지 보수 비용이 저렴합니다. 3가지 가스 공급원(고압 공기, 질소, 산소)을 사용하는 이중 압력 가스 제어 시스템이 기본으로 제공되어 다양한 재료 가공에 대한 고객 요구를 충족하며, 조작이 간편하고 비용 효율적입니다. 소프트웨어는 일반 CAD(PLT, DXF, DST, AI, BMP 등) 형식 파일의 입출력을 지원합니다.

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