山東鵬沃レーザー技術有限公司は、レーザー切断機の精度に影響を与える要因について説明します。
一: 機械自体の要因。
レーザー切断機の切断精度は、主に光点の影響を受けます。つまり、光点が小さいほど、スリットが小さくなり、精度が高くなります。光点はレーザーに依存します。次に、作業プラットフォーム、モーター、ガイドレールなど、機械のハードウェア構成がすべて切断精度に影響を与えます。機械が切断を実行しているとき、わずかな振動が発生します。切断精度に影響を与えます。これらの要因が精度に与える影響を減らすことが、Pengwoレーザーの精度への影響です。従来のステッピングモーターの代わりにサーボモーターを使用し、元のリニアガイドレールの代わりにスクリュードライブを使用し、大理石のプラットフォームが振動の影響を減らしました。レーザー切断機の精度は大きく進歩しました。
二:外的要因。
切削材料の違いは、切削精度に大きな影響を与えます。材料が滑らかであれば、切削精度は高くなる傾向があります。また、切削材料の厚さも精度に影響を与えます。例えば、厚さ1mmの材料を切削する場合、切削精度は0.1mmです。しかし、厚さ5mmの材料を切削する場合、精度は0.1mmに達しない場合があります。
山東鵬沃レーザー技術有限公司は、材質、サイズ、厚さ、精度など、お客様の切断ニーズに基づいて、お客様に適切なモデル構成を推奨します。もちろん、レーザー切断機の精度が高ければ高いほど、製品の価格も高くなります。したがって、レーザー切断機の選択は、精度が高ければ高いほど良いのではなく、お客様の切断要件を適切に満たすことができます。
投稿日時: 2022年12月9日

