山東鵬沃レーザー技術有限公司が、レーザー切断機の精度に影響を与える要因についてご説明いたします。
一:機械自体の要因。
レーザー切断機の切断精度は主に光スポットによって左右されます。つまり、スポットが小さいほどスリットが小さくなり、精度が高くなります。スポットはレーザーに依存します。次に、作業プラットフォーム、モーター、ガイドレールなどの機械のハードウェア構成も切断精度に影響します。機械が切断を実行している間、わずかな振動が発生し、切断精度に影響します。精度に対するこれらの要因の影響を軽減するために、Pengwoレーザーは、従来のステッピングモーターの代わりにサーボモーターを使用し、元の直線ガイドレールの代わりにスクリュードライブを使用し、振動の影響を軽減するために大理石のプラットフォームを使用することで、レーザー切断機の精度が大幅に向上しました。
2:外部要因
切断する材料の種類によって、切断精度は大きく左右されます。材料が滑らかな場合、切断精度は高くなる傾向があります。また、切断する材料の厚さも精度に影響します。例えば、1mm厚の材料を切断する場合、切断精度は0.1mmですが、5mm厚の材料を切断する場合は、精度が0.1mmに達しない可能性があります。
山東鵬沃レーザー技術有限公司は、材料、サイズ、厚さ、精度など、お客様の切断ニーズに基づいて、お客様に最適なモデル構成を推奨します。もちろん、レーザー切断機の精度が高ければ高いほど、製品の価格も高くなります。したがって、レーザー切断機の選択は、精度が高ければ高いほど良いというわけではなく、お客様の切断要件を満たすのに適切であることが重要です。
投稿日時:2022年12月9日
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