特殊管レーザー切断機の応用分野

レーザー工作機械本体の焼き入れ、接合、溶接、熱処理、表面処理、高精度ガイド表面処理など、伝統的なプロセスを採用しています。各工程はベッドの厳格な加工処理によって細心の注意を払って行われ、レーザー機器の高速動作時の振動を回避しています。安定した動作、高速な動的応答、高い位置決め速度を実現しています。IPG-2000Wファイバーレーザーを採用し、光学ガイドシステムは光ファイバーで構成され、レーザー発生器にはレンズがないため、使用プロセスはメンテナンス不要、小型で統合が容易、起動時間も不要、高出力密度、優れた光学モード、そして最先端のメーカーから輸入したレーザーコア技術を採用しています。

特殊形状管レーザー切断機の特徴：1.最先端のファイバーレーザー技術とデジタル制御技術を完璧に統合し、全体的な性能に優れ、中国で最も先進的なレーザー切断機製造レベルを誇ります。2.優れたビーム品質：集光スポットが小さく、切断線が細かく、切開が滑らかで、外観が美しく、変形がなく、効率が高く、加工品質が優れています。3.高い安定性：世界トップクラスの輸入ファイバーレーザーを採用し、構造がコンパクトで容積が小さく、固定光路を採用しているためエネルギー損失が少なく、切断品質が安定しています。4.光路に制約がなく、光ファイバの伝送損失が少なく、加工範囲を最大化できます。5.メンテナンスコストが非常に低い：レーザー作動ガスが不要、反射レンズなしで光ファイバを伝送できるため、メンテナンスコストを大幅に節約できます。6.プロのソフトウェアを使用することで、さまざまなグラフィックやテキスト処理をタイムリーに実現でき、使いやすいです。7 8. 先進的なチャッククランプシステム、チャック自動調整センターは、プロファイル仕様に応じてクランプ力のサイズを自動的に調整し、細いチューブを損傷なくクランプすることを保証します。

従来のパイプ切断機と比較して、この機械の切断速度は速く、精度が高く、パイプレーザー切断機は、開口部、切断、交差線を実現でき、従来の方法では実現が困難だったさまざまな特殊形状の複雑なグラフィックスの精密切断が可能です。

応用分野：ステンレス鋼、炭素鋼、合金鋼、ケイ素鋼、ばね鋼などの金属管の切断に適しています。繊維機械、食品機械、台所用品、ランプ、ランタン、自動車、金属工芸品、電気部品、医療機器、航空宇宙などの産業で広く使用されています。