Mesin pemotong laser serat memiliki karakteristik efisiensi tinggi, presisi tinggi, dan polusi rendah. Dibandingkan dengan mesin pemotong tradisional, mesin pemotong laser dapat memotong logam dan material lainnya dengan akurat dan cepat. Lantas, bagaimana cara mempertahankan efisiensi pemotongan?
Pertama, rencana pemotongan rute grafis.
Dalam pemotongan laser, pertama-tama kita harus melihat gambar, merancang jalur pemotongan yang baik, merencanakan jalur pemotongan terbaik, menghindari pemotongan berulang, dan garis yang berulang.
Dua, parameter mesin pemotong laser
Pengaturan parameter mesin pemotong laser merupakan salah satu faktor penting yang memengaruhi kecepatan pemotongan. Jika parameter tidak diatur dengan baik, hal itu akan memengaruhi kecepatan pemotongan. Untuk membuat mesin menghasilkan energi kinetik terbaik, perlu mengubah gas yang berbeda sesuai dengan material yang berbeda, dan menyesuaikan parameter yang sesuai.
3. Lingkungan kerja
Jika suhu kerja mesin pemotong laser serat lebih tinggi dari 30 derajat, atau lebih rendah dari 18 derajat, dan debu banyak, lingkungan lembap, hal ini mudah menyebabkan peningkatan tingkat kegagalan, bahkan kerusakan serius pada mesin. Lingkungan pabrik yang baik dapat secara efektif meningkatkan efisiensi pemotongan peralatan.
Keempat, perawatan tepat waktu
Mesin pemotong laser serat optik memerlukan penyetelan dan perawatan setelah jangka waktu penggunaan tertentu, karena aksesori mesin pemotong laser lebih banyak dan memiliki banyak komponen yang aus. Penggantian dan perawatan tepat waktu akan sangat meningkatkan efisiensi pemotongan, dan juga secara efektif mengurangi tingkat kegagalan peralatan.
Waktu posting: 05-Des-2022
