Mašina za lasersko rezanje vlaknima ima karakteristike visoke efikasnosti, visoke preciznosti i niskog zagađenja. U poređenju sa tradicionalnom mašinom za rezanje, mašina za lasersko rezanje može precizno i brzo rezati metal i druge materijale. Kako održati efikasnost rezanja?
Prvo, plan rezanja grafičke rute
Kod laserskog rezanja, prvo bismo trebali pogledati crteže, osmisliti dobru rutu rezanja, isplanirati najbolju rutu rezanja, izbjegavati ponovljeno rezanje i ponovljene linije.
Dva, parametri mašine za lasersko rezanje
Podešavanje parametara laserskog rezanja jedan je od važnih faktora koji utiču na brzinu rezanja. Ako parametar nije dobro podešen, to će uticati na brzinu rezanja. Da bi mašina reprodukovala najbolju kinetičku energiju, potrebno je mijenjati različite gasove u skladu sa različitim materijalima i podesiti odgovarajuće parametre.
3. Radno okruženje
Ako je radna temperatura mašine za lasersko rezanje vlaknima viša od 30 stepeni ili niža od 18 stepeni, a ima puno prašine ili je okruženje vlažno, lako može doći do povećanja stope kvarova, pa čak i do ozbiljnog oštećenja mašine. Dobro fabričko okruženje može efikasno poboljšati efikasnost rezanja opreme.
Četvrto, održavanje na vrijeme
Mašina za lasersko rezanje vlaknima zahtijeva otklanjanje grešaka i održavanje nakon određenog perioda upotrebe, jer mašina za lasersko rezanje ima više dodatne opreme i mnogo habajućih dijelova, a pravovremena zamjena i održavanje će značajno poboljšati efikasnost rezanja, ali i efikasno smanjiti stopu kvarova opreme.
Vrijeme objave: 05.12.2022.
