ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനിന്റെ കട്ടിംഗ് കാര്യക്ഷമത എങ്ങനെ മെച്ചപ്പെടുത്താം?

ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനിന് ഉയർന്ന ദക്ഷത, ഉയർന്ന കൃത്യത, കുറഞ്ഞ മലിനീകരണം എന്നീ സവിശേഷതകളുണ്ട്, പരമ്പരാഗത കട്ടിംഗ് മെഷീനുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനിന് ലോഹവും മറ്റ് വസ്തുക്കളും കൃത്യമായും വേഗത്തിലും മുറിക്കാൻ കഴിയും, അപ്പോൾ കട്ടിംഗ് കാര്യക്ഷമത എങ്ങനെ നിലനിർത്താം?

ആദ്യം, ഗ്രാഫിക് റൂട്ട് മുറിക്കുന്നതിനുള്ള പദ്ധതി

ലേസർ കട്ടിംഗിൽ, നമ്മൾ ആദ്യം ഡ്രോയിംഗുകൾ നോക്കണം, നല്ലൊരു കട്ടിംഗ് റൂട്ട് സങ്കൽപ്പിക്കണം, മികച്ച കട്ടിംഗ് റൂട്ട് ആസൂത്രണം ചെയ്യണം, ആവർത്തിച്ചുള്ള മുറിക്കൽ, ആവർത്തിച്ചുള്ള വരകൾ ഒഴിവാക്കണം.

രണ്ട്, ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ പാരാമീറ്ററുകൾ

ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനിന്റെ പാരാമീറ്റർ ക്രമീകരണം കട്ടിംഗ് വേഗതയെ ബാധിക്കുന്ന ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ്. പാരാമീറ്റർ നന്നായി ക്രമീകരിച്ചില്ലെങ്കിൽ, അത് കട്ടിംഗ് വേഗതയെ ബാധിക്കും. യന്ത്രത്തെ മികച്ച ഗതികോർജ്ജം ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിന്, വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കൾക്കനുസരിച്ച് വ്യത്യസ്ത വാതകങ്ങൾ മാറ്റേണ്ടതുണ്ട്, അനുബന്ധ പാരാമീറ്ററുകൾ ക്രമീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

3. ജോലി അന്തരീക്ഷം

ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനിന്റെ പ്രവർത്തന താപനില 30 ഡിഗ്രിയിൽ കൂടുതലോ 18 ഡിഗ്രിയിൽ താഴെയോ ആണെങ്കിൽ, പൊടി കൂടുതലാണെങ്കിൽ, പരിസ്ഥിതി ഈർപ്പമുള്ളതാണെങ്കിൽ, പരാജയ നിരക്ക് ഉയരാൻ എളുപ്പമാണ്, കൂടാതെ യന്ത്രത്തിന് പോലും ഗുരുതരമായ കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കും. ഒരു നല്ല ഫാക്ടറി അന്തരീക്ഷം ഉപകരണങ്ങളുടെ കട്ടിംഗ് കാര്യക്ഷമത ഫലപ്രദമായി മെച്ചപ്പെടുത്തും.

നാല്, കൃത്യസമയത്ത് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നടത്തുക

ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനിന് ഒരു നിശ്ചിത കാലയളവിനുശേഷം ഡീബഗ്ഗിംഗും അറ്റകുറ്റപ്പണിയും ആവശ്യമാണ്, കാരണം ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ആക്‌സസറികൾ കൂടുതലായി ഉപയോഗിക്കുകയും, ഭാഗങ്ങൾ ധരിക്കുകയും സമയബന്ധിതമായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയും അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നടത്തുകയും ചെയ്യുന്നത് കട്ടിംഗ് കാര്യക്ഷമതയെ വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തും, മാത്രമല്ല ഉപകരണങ്ങളുടെ പരാജയ നിരക്ക് ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.