લેસર પાઇપ કટીંગ મશીન મેટલ ફર્નિચર પરંપરાગત સોઇંગ, પંચિંગ, ડ્રિલિંગ અને અન્ય પ્રક્રિયાઓને એક-સ્ટોપ સેન્ટ્રલાઇઝ્ડ પૂર્ણ કરી શકે છે. આ અત્યંત સ્વચાલિત, બુદ્ધિશાળી પ્રક્રિયા પદ્ધતિ ઉચ્ચ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા, પ્રક્રિયા ચોકસાઇનું લવચીક નિયંત્રણ અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સુસંગતતા લાવે છે.
મુખ્ય પ્રવાહના બજારમાં મેટલ ફર્નિચરનું આગમન, વપરાશમાં વધારો, બજાર અભૂતપૂર્વ
પરંપરાગત મેટલ પાઇપ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા સામાન્ય રીતે આ પ્રમાણે છે: સોઇંગ મશીન કટીંગ, CNC પ્રોસેસિંગ, ઝોકવાળી સપાટીની પ્રક્રિયા, પ્રૂફિંગ અને પંચિંગ, ડ્રિલિંગ, વગેરે, જટિલ પ્રક્રિયાઓ, સમય માંગી લેતી અને વીજળીનો વપરાશ, અને ઊંચી શ્રમ ખર્ચ, ચોકસાઈ પ્રમાણભૂત નથી, સામગ્રીનું વિરૂપતા, પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગ અને અન્ય અવરોધો વધુ અગ્રણી બને છે.
લેસર ઓટોમેટિક પાઇપ કટીંગ મશીનનો દેખાવ એક મશીનમાં પરંપરાગત સોઇંગ, પંચિંગ, ડ્રિલિંગ અને અન્ય પ્રક્રિયાઓ આપમેળે પૂર્ણ કરી શકે છે, અને "1≥2" કાર્યક્ષમ પ્રોસેસિંગ મોડ પ્રાપ્ત કરવા માટે પાઇપને કાપી, ખોલી, કોન્ટૂર કટીંગ અને પેટર્ન કેરેક્ટર કટીંગ, ઓછામાં ઓછા બે કરી શકે છે. એક મશીન પ્રોસેસિંગ પ્રક્રિયાને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડી શકે છે અને એક વિસ્તારને આવરી શકે છે, શ્રમ ખર્ચ ઘટાડી શકે છે અને એન્ટરપ્રાઇઝની ફ્લેટ કાર્યક્ષમતા, ઉર્જા કાર્યક્ષમતા અને માનવ કાર્યક્ષમતામાં ઘણો સુધારો કરી શકે છે.
· લેસર કટીંગ ઝડપ, ઉચ્ચ ચોકસાઇ, સારી સુસંગતતા લેસર કટીંગ માટે ફક્ત કમ્પ્યુટરમાં જરૂરી સ્પષ્ટીકરણો દાખલ કરવાની જરૂર છે, સાધનો આપમેળે, ઝડપથી અને અસરકારક રીતે કટીંગ કાર્ય પૂર્ણ કરી શકે છે, મેન્યુઅલ કટીંગની ભૂલ ટાળી શકે છે, કટીંગ ગુણવત્તાની સુસંગતતા સુનિશ્ચિત કરી શકે છે, બર વગર સાફ ચીરો, ગૌણ પ્રક્રિયાની જરૂર નથી.
લેસર કટીંગ ઉચ્ચ ઉર્જા બીમ નોન-કોન્ટેક્ટ કટીંગ અપનાવે છે, જે વર્કપીસ પર કોઈ યાંત્રિક દબાણ ઉત્પન્ન કરશે નહીં, અને થર્મલ અસરગ્રસ્ત વિસ્તાર નાનો છે, જે પાઇપના વિકૃતિનું કારણ બનશે નહીં.
લેસર કટીંગ કોઈપણ પેટર્નની પ્રક્રિયાને પૂર્ણ કરી શકે છે, પરંતુ વિવિધ પ્રકારના પાઇપ માટે પણ યોગ્ય છે, પછી ભલે તે ગોળાકાર પાઇપ હોય, ચોરસ પાઇપ હોય, આકારની પાઇપ હોય, તેમજ કાર્બન સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને અન્ય સામગ્રી હોય, બદલાતી બજાર ઓર્ડર માંગને પહોંચી વળવા માટે સરળતાથી નિયંત્રિત કરી શકાય છે.
પરંપરાગત યાંત્રિક કટીંગ મશીનની તુલનામાં, લેસર પાઇપ કટીંગ સાધનોને કોઈપણ બિનજરૂરી ઉપભોગ્ય વસ્તુઓની જરૂર નથી, અત્યંત સ્થિર કામગીરી, ઓછી ઘસારો, લાંબુ આયુષ્ય.
પોસ્ટ સમય: માર્ચ-૧૬-૨૦૨૩

