Le mode d'entraînement d'une machine de découpe laser est principalement assuré par un moteur. Lors de la personnalisation d'une machine de découpe laser à fibre, certains clients doivent choisir entre un servomoteur et un moteur pas à pas. Les fabricants de machines de découpe laser peuvent analyser pour vous les différences entre ces deux modes d'entraînement. Avant tout, il convient de comprendre la différence entre un servomoteur et un moteur pas à pas, éléments essentiels pour la machine de découpe laser.
Les servomoteurs et les moteurs pas à pas peuvent être utilisés pour entraîner les machines de découpe laser. De nombreuses entreprises optent pour les servomoteurs lors de l'achat de ces machines, et ce pour plusieurs raisons. Les servomoteurs à courant alternatif (CA) sont silencieux et offrent une grande précision. Utilisés comme moteurs, ils permettent de créer des systèmes de contrôle semi-fermés ou fermés, tout comme les servomoteurs à courant continu (CC), avec des performances et une précision élevées. Grâce à leur structure sans balais, les servomoteurs CA ne nécessitent quasiment aucun entretien et leur encombrement est relativement faible, ce qui favorise l'amélioration de la vitesse et de la puissance. Actuellement, les servomoteurs CC sont largement remplacés par des systèmes d'asservissement CA entièrement numériques. Ces systèmes utilisent des microprocesseurs haute vitesse et des processeurs de signal numérique (DSP) dédiés, transformant ainsi le contrôle matériel initial en contrôle logiciel. L'intégration d'algorithmes avancés issus de la théorie du contrôle moderne a permis d'améliorer considérablement les performances des systèmes d'asservissement, et par conséquent l'efficacité et la précision d'usinage. Cependant, le coût des servomoteurs reste élevé. Avec l'amélioration progressive des technologies de contrôle des servomoteurs, ces derniers deviennent progressivement l'élément central des systèmes d'entraînement, et leur prix diminue progressivement.
Il existe deux types de servovariateurs. Le premier utilise la commande par impulsions. Ce type de servovariateur ferme la boucle avec le moteur, mais ne renvoie pas d'information au système CNC. Le second utilise la commande par tension : la vitesse du moteur est alors contrôlée par la tension, et le signal de retour du moteur est transmis au système CNC via le servovariateur pour le contrôle de position.
Lors du choix du variateur, il est essentiel de prendre en compte son coût relatif dans le coût total de la machine-outil à commande numérique (CNC). Les machines CNC d'entrée de gamme optent généralement pour un variateur pas à pas, tandis que les machines plus onéreuses privilégient un servovariateur. Toutefois, la compatibilité du variateur avec le système CNC doit également être prise en compte. Pour un système de commande en boucle fermée, le choix d'un servovariateur est impératif. Le servovariateur à courant alternatif (AC) offre des performances supérieures au moteur pas à pas sur de nombreux points.
Date de publication : 13 décembre 2022
