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Wie erzielt man eine helle, polierte Schneide beim Laserschneiden von Stahlplatten?
Um beim Laserschneiden von Stahlplatten (typischerweise Kohlenstoffstahl) eine oxidfreie, hochreflektierende Schnittfläche (bekannt als „Blankschnitt“) zu erzielen, ist es entscheidend, die Oxidation während des Schneidprozesses vollständig zu verhindern und fein abgestimmte Schnittparameter zu verwenden, die das geschmolzene Material gründlich entfernen.Mehr lesen -
Probleme, die beim Laserschneiden von Platten auftreten können
Beim Laserschneiden treten Probleme wie Materialrückstände am Werkstückboden, Faltenbildung an der unteren Schnittkante, Überhitzung rechtwinkliger/scharfer Ecken und raue Schnittflächen auf. Im Folgenden werden die Ursachen und Lösungen dieser Probleme systematisch erläutert. Überblick …Mehr lesen -
Wie lässt sich das Problem von Graten beim Laserschneiden dünner Platten lösen?
Das Auftreten von Graten beim Laserschneiden dünner Bleche ist ein häufiges Problem. Dies wird in der Regel nicht durch einen einzelnen Faktor verursacht, sondern ist das Ergebnis des Zusammenwirkens mehrerer Faktoren wie Ausrüstung, Parameter, Materialien und Gase. Um dieses Problem systematisch zu lösen, können wir einen bestimmten Ansatz verfolgen…Mehr lesen -
Die Laserschneidmaschine erzeugt kein Licht, wie kann man das überprüfen?
Die Faserlaserschneidmaschine emittiert kein Licht und erfordert eine systematische, sichere und effiziente Prüfung. Bitte beachten Sie unbedingt die Sicherheitsvorschriften und bedienen Sie das Gerät erst, nachdem es vollständig ausgeschaltet und der Kondensator entladen ist, insbesondere bei der Überprüfung der …Mehr lesen -
Was ist die Ursache dafür, dass beim Laserschneiden Schlacke anhaftet und die Düse verstopft?
Das Verstopfen der Düse durch Schlacke beim Laserschneiden ist ein häufiges Problem, das in der Regel durch das Zusammenwirken mehrerer Faktoren verursacht wird. Im Folgenden werden die Hauptgründe und eine systematische Analyse dargestellt: Analyse der Hauptgründe: 1. Problem mit dem Hilfsgas: Unzureichender Luftdruck: Der Gasdruck ist nicht ausreichend…Mehr lesen -
Wann sollte man beim Laserschneiden den Negativfokus wählen?
Die „negative Fokussierung“ (auch bekannt als „unterer Fokus“ oder „Fokus innerhalb der Platte“) der Laserschneidmaschine ist der wichtigste Schritt zur Einstellung der Laserfokusposition. Vereinfacht ausgedrückt bedeutet negative Fokussierung, den Fokus des Lasers unterhalb der Oberfläche einzustellen.Mehr lesen -
Wie lassen sich beim Laserschneiden Durchstiche und Lunker vermeiden?
Durchlöcherungen und Lufteinschlüsse sind häufige Probleme beim Laserschneiden und stellen zentrale Herausforderungen dar, die die Schnittqualität, die Prozesseffizienz und die Betriebssicherheit beeinträchtigen. Zunächst klären wir zwei Begriffe: Durchlöcherung: Bezeichnet den Prozess, bei dem mit einem Laser ein erstes Loch im Material erzeugt wird, bevor …Mehr lesen -
Funktionsprinzip der Laser-Sauerstoff-Hybridschneidmaschine
Unter Laserflammenschneiden versteht man üblicherweise das „Laser-Sauerstoff-Schneiden“, eines der wichtigsten Laserschneidverfahren (neben dem Laserschmelzschneiden und dem Laserverdampfungsschneiden). Es bedeutet nicht „lasererzeugte Flamme“, sondern vielmehr ein Hybridverfahren, bei dem ein Laser als…Mehr lesen -
Wie findet man den Brennpunkt, wenn eine Laserschneidmaschine eine Fehlfunktion aufweist?
Nach einer Störung der Laserschneidmaschine ist die Rückkehr zum Nullpunkt (dem Ursprung des Maschinenkoordinatensystems) ein entscheidender Schritt zur Wiederherstellung des Normalbetriebs. Bitte beachten Sie unbedingt den Grundsatz „Sicherheit geht vor“ und arbeiten Sie mit Vorsicht. Im Folgenden finden Sie die detaillierten Schritte und Vorgehensweisen…Mehr lesen -
Gründe für das Anhaften von Schlacke am Boden beim Sauerstoffschneiden von Kohlenstoffstahl
Beim Sauerstoffschneiden von Kohlenstoffstahl bildet sich Schlacke am unteren Rand der Schnittfläche. Dieses Phänomen ist weit verbreitet und wird in der Fachsprache als „Schlackenanhaftung“ bezeichnet. Hauptbestandteile dieser Schlacke sind hochschmelzende Oxide und …Mehr lesen -
Eine durch Kühlwasserqualitätsprobleme ausgelöste Laserwartungserinnerung
Kürzlich trat bei einem Kunden an seinem 6.000-Watt-Faserlaser plötzlich ein Wasserleck auf, das zur Abschaltung führte. Nach einer notfallmäßigen Demontage durch das Technikerteam wurde festgestellt, dass das Innere des Faserstabs stark mit weißen Ablagerungen und Grünspan bedeckt war. Dies bestätigte, dass…Mehr lesen -
Schneiden Sie 20 mm Kohlenstoffstahl, wobei die gesamte Schnittnaht nach rechts geneigt ist.
Ein 6000-Watt-Faserlaser schneidet 20 mm Kohlenstoffstahl. Die Schnittfuge ist nach rechts geneigt, Sauerstoff wird als Hilfsgas verwendet. Im Folgenden werden die Fehlersuche und Lösungsansätze für die aktuelle Situation beschrieben. Unter Berücksichtigung der spezifischen Gegebenheiten, insbesondere der Leistung von 6000 Watt, ist der Kern des...Mehr lesen