Uppfinningen av laserskärningstekniken, jämfört med den traditionella skärprocessen, har en enorm fördel med laserskärning. Många metallbearbetningsföretag har introducerat laserskärmaskiner, men samtidigt kommer många företagare att oroa sig för om laserskärmaskiner verkligen är praktiska och kostnadseffektiva. Hur länge håller en laserskärare? Här presenterar vi kortfattat laserskärmaskinerna, så att du får en allmän förståelse för utrustningen.
1 Den tekniska fördelen med laserskärning är mindre föroreningar
2 Laserskärning kan vara ett långvarigt kontinuerligt arbete. Så länge utrustningen kan kylas ner är det inte som med traditionell utrustning. Vissa delar kommer att orsaka slitage och överhettning under en viss tidsperiod efter arbetet, vilket kräver kort eller lång paus. Laserskärmaskinen kan anpassa sig till 24 timmars arbete, vilket avsevärt förbättrar bearbetningseffektiviteten.
3. Traditionell laserskärning kan inte ersätta hög precision och hög hastighet, särskilt inte för en del tunna metaller. Eftersom laserskärning är en beröringsfri skärteknik har den fördelar med högre säkerhet vid laserskärning.
Som nämnts ovan oroar sig nu många företagare för laserskärmaskinernas hållbarhet. Faktum är att förbrukningsmaterialen för laserskärning huvudsakligen är hjälpgas. Generellt används kvävgas för metallskärning (förutom för några få specialmetaller), och skäreffekten är god. För det andra förbättras eller ersätts den traditionella metallskärningsutrustningen gradvis av laserskärmaskinerna. På grund av dess egna fördelar utnyttjas den av många tillverkare. Kontinuerligt arbete är det inte ett problem för de flesta laserskärmaskiner. Det beror främst på inköp av utrustning och maskinens egna kvalitetsproblem. God kvalitet avgör arbetseffektiviteten under lång tid.
Publiceringstid: 10 december 2022
