ਰਵਾਇਤੀ ਧਾਤ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਕੈਲਸੀਨੇਸ਼ਨ, ਹੈਮਰਿੰਗ, ਗੋਲਡਿੰਗ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਮਾਂ ਲੈਣ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਮਿਹਨਤੀ ਹਨ, ਅਤੇ ਵਿਅਕਤੀਗਤਤਾ ਵਧੇਰੇ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਰਵਾਇਤੀ ਦਸਤਕਾਰੀ ਦੀ ਸੀਮਾ ਵੀ ਹੈ।
ਆਮ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ, ਜਿੰਨਾ ਚਿਰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਮੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ; ਕੁਝ ਰੇਡੀਅਨ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ; ਰਵਾਇਤੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਅਤੇ ਮੋਲਡਾਂ ਦੇ ਖਪਤਕਾਰਾਂ 'ਤੇ ਵੀ ਬਹੁਤ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਰਵਾਇਤੀ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਮੌਜੂਦਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਮਰੱਥ ਰਹੇ ਹਨ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਫਾਰਮ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, ਉੱਚ ਲਚਕਤਾ ਪੱਧਰ ਦੇ ਨਾਲ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਫਾਇਦਿਆਂ ਨੇ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਰਵਾਇਤੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਥਾਂ ਲੈ ਲਈ ਹੈ, ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਵਿੱਚ ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਇੱਕ ਅਟੱਲ ਰੁਝਾਨ ਹੈ।
ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਫਾਇਦੇ: (1) ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਡਰਾਇੰਗ ਕੱਟਣ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਵਾਜਬ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਖਪਤ ਤੋਂ ਬਚਦੇ ਹਨ; (2) ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਬਚਾ ਸਕਦੇ ਹਨ; (3) ਇੱਕ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਕੋਈ ਮੋਲਡ ਨਹੀਂ, ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਮਾਰਚ-03-2023
