പരമ്പരാഗത ലോഹ രൂപീകരണ രീതികളിൽ പ്രധാനമായും കാസ്റ്റിംഗ്, കാൽസിനേഷൻ, ചുറ്റിക പൂശൽ, സ്വർണ്ണം പൂശൽ, മിനുക്കുപണികൾ മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു. അവയിൽ മിക്കതും സമയമെടുക്കുന്നതും അധ്വാനിക്കുന്നതുമാണ്, കൂടാതെ ആത്മനിഷ്ഠത കൂടുതലാണ്, ഇത് പരമ്പരാഗത കരകൗശലത്തിന്റെ പരിമിതി കൂടിയാണ്.
പൊതുവായ ഷീറ്റ് മെറ്റൽ, അൽപ്പം കട്ടിയുള്ളതാണെങ്കിൽ വളരെ നല്ല പ്രോസസ്സിംഗ് ആകാൻ കഴിയില്ല; ചില റേഡിയൻ ആവശ്യകതകൾക്ക് നന്നായി പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയില്ല; പരമ്പരാഗത പ്രോസസ്സിംഗ് രീതിക്ക് കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെയും അച്ചുകളുടെയും ഉപഭോഗവസ്തുക്കളിൽ വലിയ നഷ്ടമുണ്ട്.
ഷീറ്റ് മെറ്റൽ പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള വികസനത്തോടെ, പരമ്പരാഗത ഷീറ്റ് മെറ്റൽ കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് നിലവിലെ പ്രക്രിയ നിറവേറ്റാൻ കഴിയുന്നില്ല, കട്ടിംഗ് ഫോം ആവശ്യകതകൾ, ഉയർന്ന വഴക്കമുള്ള ലേസർ കട്ടിംഗ്, കട്ടിംഗ് വേഗത, മറ്റ് ഗുണങ്ങൾ എന്നിവ പരമ്പരാഗത ഉപകരണങ്ങളെ ക്രമേണ മാറ്റിസ്ഥാപിച്ചു, ഷീറ്റ് മെറ്റൽ പ്രോസസ്സിംഗിലെ ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ഒരു അനിവാര്യ പ്രവണതയാണ്.
ഷീറ്റ് മെറ്റൽ പ്രോസസ്സിംഗിൽ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനിന്റെ ഗുണങ്ങൾ: (1) രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഡ്രോയിംഗുകൾ കട്ടിംഗ് കൂടുതൽ ന്യായയുക്തമാക്കുന്നു, ഷീറ്റ് മെറ്റൽ പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, വസ്തുക്കളുടെ ഉപഭോഗം ഒഴിവാക്കുന്നു; (2) വേഗത്തിൽ വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനം സാക്ഷാത്കരിക്കാൻ കഴിയും, ഉൽപ്പാദന ചക്രം ലാഭിക്കാൻ കഴിയും; (3) ഒരു മോൾഡിംഗ്, പൂപ്പൽ ഇല്ല, ഉൽപ്പാദനച്ചെലവ് ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: മാർച്ച്-03-2023
