Машина лазерного різання з однією платформою

Різниця між машиною для лазерного різання та машиною для плазмового різання

1. Це працює інакше
Машина для лазерного різання - це лазер, який випромінює лазер через систему оптичного шляху, сфокусований у лазерний промінь високої щільності потужності.
Лазерний промінь світить на поверхню заготовки, так що заготовка досягає точки плавлення або кипіння.
У той же час газ високого тиску, коаксіальний з променем, здуває розплавлений або випарений метал.
Так, щоб досягти мети різання.

Переваги та недоліки лазерної різальної машини

1, переваги машини для лазерного різання:
(1) Швидкість лазерного різання: швидкість різання листового металу до 10 м/хв, набагато вища, ніж машина для плазмового різання.
(2) висока якість різання: невелика деформація, ріжучий стіл гладкий.Канавка лазерного різання дуже мала, поверхню лазерного різання без шліфування можна безпосередньо використовувати для зварювання.
(3) Висока точність різання: точність машини для лазерного різання до 0,05 мм, повторювана точність позиціонування до 0,02 мм.
(4) лазерне різання матеріалів широкого спектру застосувань: металеві та неметалічні матеріали можуть бути.Існують машини для лазерного різання металу та машини для лазерного різання CO2, придатні для неметалів.
(5) Лазер також можна використовувати для гравірування, зварювання, свердління та інших потужних операцій.

Переваги та недоліки машини плазмового різання

1, переваги машини для плазмового різання:
(1) Перевага машини для плазмового різання полягає в тому, що енергія плазмової дуги більш концентрована, температура вища, швидкість різання вища, деформація невелика, але також можна різати нержавіючу сталь, алюміній та інші матеріали.
(2) Машина для плазмового різання має перевагу при різанні товстих пластин, оскільки в процесі різання товстих пластин можна досягти дуже високої швидкості різання, набагато вищої, ніж лазер і полум’я.

Одна платформа для різання пластини з вуглецевої сталі, що ріже насадку, як боротися з нагріванням, у чому причина?

Причини нагрівання різання вуглецевої сталі:
1, потік ріжучого газу невеликий, не може бути повністю охолоджений на мідному соплі.Газоподібний азот високого тиску можна використовувати як допоміжний газ, ефект охолодження азоту високого тиску хороший.
2. Для охолодження газу не використовується мідне сопло.АДАПТИРУЄ охолоджуючий газ мідного сопла, що може зменшити нагрівання мідного сопла.
3, різання з високим фокусом, лазер легко вдарити по маленькій насадці, так що насадка перегріється.Відрегулювати фокус або збільшити діаметр сопла необхідно, коли сопло не гаряче.
4, вуглецева сталь при різанні, реакція окислення, виробляє багато тепла.Ця ситуація неминуча, і відстань між соплом і матеріалом можна регулювати належним чином.

Як працює лазерне різання?Що це?
Технологія лазерного різання широко використовується при обробці металевих і неметалевих матеріалів, дозволяє значно скоротити час обробки, знизити витрати на обробку, підвищити якість заготовки.
Імпульсний лазер підходить для металевих матеріалів, безперервний лазер підходить для неметалевих матеріалів, останній є важливою сферою застосування технології лазерного різання.Сучасний лазер став тим «мечем», за яким люди мріють прагнути.