Nc-kulmateräslaipan tuotantolinja

Lyhyt kuvaus:

CNC-kulmalaipan tuotantolinjalla on vahva jäykkyys, kompakti rakenne, optimoitu purkaus, leikkausvapaa toiminta ja korkea materiaalin käyttöaste; Lävistys, leikkaus, automaattinen, korkea tuotantotehokkuus; Tietokoneen kiinalainen käyttöliittymä, helppokäyttöinen, voi näyttää työkappaleen grafiikan; Ohjelmaa käännettäessä tarvitsee syöttää vain työkappaleen koko, etäisyys ja työmäärä, mikä tekee ohjelmoinnista yksinkertaista, mutta voidaan myös käyttää suoraan lofting-ohjelmiston tuottamia ohjelmatietoja. NC-kulmateräslaipan tuotantolinjalla on toteutettu useita toimenpiteitä syöttövaikeuksien ja kulmateräksen taivutuksen aiheuttamien kohdistusvirheiden ratkaisemiseksi. PLC, teollisuustietokoneohjaus, servomoottorisyöttö, korkea hyötysuhde, vakaa työskentelytarkkuus; Tärkeimmät neste-, kaasu- ja sähkökomponentit ovat kaikki tuontituotteita; Vianmääritys- ja tilastotoiminto.

TIEDUSTELU VERKOSSA SÄHKÖPOSTI WhatsApp

Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Sovellusteollisuus

Peltimetallin työstö, mainoskylttien valmistus, korkea- ja matalajännitteisten sähkökaappien valmistus, mekaaniset osat, keittiövälineet, autoteollisuus, mekaaninen käsittely, sahanterä, elektroniset osat, lasiteollisuus, jousilevyt, piirilevyt, vedenkeittimet, lääketieteellinen elektroniikka, rautatyökalut ja muut teollisuudenalat.

Yksityiskohtainen piirustus

Suorituskykyominaisuudet

1: uusi muotoilu, mahdollistaa perämateriaalin kulmateräksen pään työstön 400 mm:n säteellä 2: servomoottorin ohjaus, syöttökoko 3: ohjelmointi tarvitsee vain syöttää työkappaleen koon, suuri reikäetäisyys, reikien lukumäärä voi olla, yksinkertainen käyttö 4: tuotantomuistitoiminto, tuotantotilauksen toiminto voidaan tarkistaa.

1. Tämä työstökonejärjestelmä on yrityksemme kehittämä erikoisjärjestelmä, joka perustuu kuuluisaan kotimaiseen tuotemerkkiin teollisuusluokan tietokoneeseen.

2. Järjestelmän laitteisto-osalla on vahva maanjäristysten ja häiriöiden kestävyys. Keskitetyllä voitelujärjestelmällä varustettu työstökone soveltuu pitkäaikaiseen käyttöön ja toimii vakaasti ja tehokkaasti.

3. Tarkka servomoottorikäyttö, nopea nopeus, lyhyt vasteaika, suuri vääntömomentti, tarkka ohjaus, varmistavat syöttöprosessin tarkkuuden ja hyvän suorituskyvyn;

4. Taiwanista tuotu ohjauskisko, korkea kantavuus, hyvä ohjaus;

5. Hyväksy Taiwanista tuotu tarkka teline, tarkka ja vakaa ruokinta;

6. Kone käyttää pneumaattista puristinta estääkseen kulmateräksen liukumisen ajon aikana, mikä voi täysin varmistaa puristusvoiman.

Tuotteen etu

CNC-kulmateräslaipan tuotantolinja hyödyntää CNC-järjestelmää ja leimauskoneita kulmateräksen lävistys- ja leikkaustoiminnan loppuun saattamiseksi, muodostaen täydellisen joustavan automaattisen leimauslinjan, joka vapauttaa leimaustyöntekijät yksitoikkoisesta, raskaasta ja vaarallisesta työtilasta turvallisuuden varmistamiseksi ja tuotantotehokkuuden parantamiseksi. CNC-kulmateräslaipan tuotantolinjajärjestelmä on yrityksemme kehittämä erityinen järjestelmä, joka perustuu tunnettujen kotimaisten tuotemerkkien teollisuustietokoneisiin. Laitteisto-osalla on vahva maanjäristyksen ja häiriönkestävyys, ja keskitetyllä voitelujärjestelmällä varustettu työstökone soveltuu pitkäaikaiseen käyttöön ja tarjoaa vakaan ja tehokkaan suorituskyvyn. Tarkkuusservomoottorikäyttö, nopea nopeus, lyhyt vasteaika, suuri vääntömomentti ja tarkka ohjaus varmistavat syöttöprosessin tarkkuuden ja hyvän suorituskyvyn. Taiwanista tuotu ohjauskisko, jolla on suuri kantavuus ja hyvä ohjaus. Taiwanista tuotu tarkka teline varmistaa tarkan ja vakaan syöttön. CNC-kulmalaipan tuotantolinja pneumaattisella puristimella estää kulmateräksen luistamisen ajon aikana ja varmistaa täysin puristusvoiman.

Tekninen parametri

Tärkeimmät tekniset parametrit 1: työstö Kulmateräksen paksuus (mm): 3-5 Kulmateräs 2: yleinen lävistyskoko (mm): suuri reikä 9,5 x 13 mm reikä: 4,2/5,2 mm 3: voidaan asentaa samanaikaisesti lävistimien lukumäärä (kpl): 2 4: yleinen kulmateräksen pituus: 6000 mm 5: työstötarkkuus: ≤0,5 mm 6: kulmateräksen syöttönopeus: 15-20 m/min